5、凡入井的平板车必须保证完好，运输过程中防止损坏平板车。

6、设备在地面装车时，封车完毕后，入井之前必须派专人仔细检查封车情况，确保封车牢固可靠，安全无隐患后方准入井。井下所有摘挂钩地点必须设专人检查封车情况，只有确保封车牢固可靠后方可运输。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

7、每次绞车摘挂钩时，待车停稳后，挂好稳车绳，人员回到安全地点，松绞车大绳，使稳车绳吃劲，并待车停稳后，换钩，人员撤入安全地点，收紧大绳，摘掉稳车绳。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

8、使用绞车运输时，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，实行各台绞车封闭运输。行车前将绞车运行范围内的所有人员撤出。

9、斜巷运输时，下方严禁有人，绞车道内必须设有灵敏可靠的“一坡三档”，并投入正常使用。

10、斜巷运输绞车必须安装尾绳，每班使用绞车前，把钩工必须检查尾绳完好。串车提升时必须使用尾绳。

11、各预定停放车地点和换绳地点前后5米必须找平，且设有牢固可靠的挡车绳，待车停稳刹牢，卡轨器和挡车绳处于关闭状态后，方可进行装卸车或摘挂钩工作。

12、各台绞车必须设有灵敏可靠的信号装置，信号统一规定为“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放，乱点为故障信号”。绞车司机必须听清信号后，方可操作，杜绝误操作。

13、绞车运行最远端的安全地点必须设置信号装置。

14、各台绞车前方必须设置防止钢丝绳反弹的金属网。

15、钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到10%或出现打结、变形、严重扭曲等现象时，都不得继续使用，必须进行处理或更换。

16、运输过程中，车速必须保持平稳、缓慢，严禁猛拉猛放，各台绞车运输到最远端时，滚筒上的余绳不少于3圈。

17、挂车插销必须使用专用合格插销，严禁用其它物件代替，钢丝绳与车的连接，必须使用合格的鸡心环，使用专用合格的鸭嘴。

18、下放车时，必须带电下放，严禁不带电放车，严禁任何人员搭车、扒车。

19、绳扣的插接长度不得少于绳径的30倍，即φ21.5mm的钢丝绳为645mm，φ18.5mm的钢丝绳为555mm，φ15.5mm的钢丝绳为465mm，φ12.5的钢丝绳为375mm，φ24.5的钢丝绳为735mm，切眼内回柱绞车不做绳扣，绳头用三个相配的元宝卡子固定。

20、每班使用绞车前，司机必须仔细检查绞车的地脚螺栓、各部连接螺栓、信号、闸把、钢丝绳等是否完好，“四压两戗柱”是否牢固，确认安全可靠后，方准使用绞车。

21、各台绞车不得超过自己的运输区段。

22、绞车司机和信号把钩工必须经培训考试合格，取得合格证者担任，且持证上岗，严格执行《小绞车操作规程》和《信号把钩工操作规程》。

23、在绞车运输过程中，绞车司机严禁离开绞车。

24、处理掉道车辆的安全措施

1)、处理掉道车辆时，必须设专人负责安全。

2)、严禁用绞车硬拉的方法处理掉道车。

3)、用直径不小于180mm的圆木设好挡车柱，挡车柱根据现场情况设置，且钢丝绳应保持一定的预紧力，钢丝绳不得有卡挂现象，钢丝绳与钩头要拉直后才能进行外理，处掉道车时，司机严禁离开绞车。

4)、斜巷处理掉道车时用直径不小于φ18.5mm的钢丝绳设一道挡车绳，将掉道车挡好。

5)、使用2个5T葫芦配合处理，以保证平衡。拴挂葫芦必须选择牢固可靠的锚杆。

6)、处理掉道车人员必须站在车辆的上方，侧上方，并确保退路畅通，加强自主保安意识，听从安全负责人统一指挥。

7)、重新启动绞车前，所有人员必须先撤到安全地点，再由安全负责人联系司机，绞车司机方可起动绞车。

8)、斜巷处理掉道车时，下方及两侧严禁有人。

30、葫芦或拨柱器配合安装设备时必须注意：

1)、葫芦或拨柱器禁止超负荷使用，开工前要对葫芦或拨柱器进行检查，确认完好后方可使用。

2)、在拴吊葫芦或拨柱器时，必须选好角度，同时拴挂点的锚杆必须牢固可靠。

3)、起吊重物离开原位50mm时，要暂时停止吊拉，进行检查，确认无误后，再进行起吊。

4)、起吊重物时，重物离地200mm后开始在重物下方垫道木或垛木，防止掉落。

5)、在拉紧葫芦或拨柱器时，仔细观察拴挂点、绳扣、物件等的受力变化情况，发现异常，立即停止处理。

6)、在拉紧葫芦或拨柱器时，人员必须站在重物上方的安全地点进行操作，下方不准有人，并设专人观山，下落起吊的物件时，要缓慢且稳住倒链，防止突然下滑。

1、作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。

2、选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具，确定起吊方法的安全。

3、选择安全可靠的起吊点，并检查其支护状况。起吊必须打专用起吊锚杆，或用专门设计的起吊棚或起吊梁，严禁将支护锚杆作为起吊物件用，并要有专人指挥，并规定统一的起吊信号。

4、要严格检查起吊工具的完好状况，确保安全可靠。

5、起吊重物时，吊索捆缚应按箱上的标记、设备上的吊装部位和技术文件的规定进行。

6、被吊设备应捆绑稳固，找准重心，不规则物体或大型设备要采取多点起吊的方法。

7、捆绑易变形设备时要采取有效的措施，防止设备变形。

8、吊索与设备接触部件应垫以软质垫料，以防吊索或设备损坏。

9、设备上的滑动部件应予以固定。

10、不准把设备的易损部位作为吊挂之用。

11、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

12、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊。起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下。起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好以及设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，无关人员严禁进入起吊现场。

13、起吊设备时，禁止人员在设备下面或受力索具附近逗留，严禁将身体伸进可能受挤压的地方。

14、应垂直起吊，确实需要斜向起吊设备时，应采取安全措施，防止拉歪吊梁或设备摆动伤人。

15、设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒。

16、设备起吊就位后，应放置稳固，重心高的物体应在采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。

17、利用棚梁或液压支架作为起吊点时，应进行加固，确保其具有足够的承载能力。

18、各种起吊工具应搭配合理。

19、利用焊接吊环起吊时，要使用特制的吊环，严禁斜向起吊，吊环螺帽要上紧、上满丝。

20、严禁用绞车起吊重物。

21、严禁使用单链葫芦或不完好的葫芦等起吊工具，起吊用的钩、链、锁具等工具必须经安全测试，满足安全系数的要求。

22、严禁使用支护锚杆作为起吊用，必须打专用起吊锚杆。

（1）、 电气设备的安装

1、各台电气设备运到位后，必须选择巷道帮顶完好的宽广地段摆设整齐并上架，然后方可进行接线工作。

2、电气设备的取电源工作必须设专人负责，取电源前必须先停上一级电源，停电必须挂“有人作业、禁止送电”的停电牌，且只有从事本项工作的人员有权取下此牌，并恢复送电。

3、停电后，电工必须先放电、验电，确认无电后方可进行操作，电工放电、验电必须在10m范围内瓦斯浓度低于1%时进行。

4、电气设备的各种保护装置，必须保证完好，杜绝失爆现象。

5、电气设备的各种保护装置，必须齐全可靠，并投入正常使用，禁止电气设备甩保护运行。

6、电气设备安装好后，需试运转时，必须先检查所带机械设备有无卡阻现象，确认无误后，方可送电运转。

7、所有开关在试转完毕后，如果不投入使用，必须停电闭锁，将开关手柄打到“0”位。

8、严禁带电作业。

1、所有电气维修工必须熟悉工作面设备供电系统。

2、所有电气设备都必须保护装置齐全、灵敏可靠，杜绝失爆，保证完好；同时按规定埋设局部接地极。

3、所有电缆按标准吊挂整齐，不准出现电缆落地现象。

4、所有开关必须按标准整定，严禁使用铁丝或铜丝代替保险丝。

5、安装检修电气设备时，要确保周围瓦斯、煤尘浓度不超标，要多级停电（至少两级），并专人停送电，各级均挂“有人工作，禁止送电”牌，严格执行停、验、放电制度，专人操作，专人监护，严禁带电作业。

6、电气设备开盖时，要使用同电源电压相适应的验电笔检验、放电，确认无误后方可作业。

7、要有专人停送电，并挂警示牌，禁止强行停送电或约时停送电，严格执行“停送电制度”。

8、根据《煤矿安全规程》中的相关要求安设接地极。

1、所有人员上岗后，要仔细观察顶板支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，确保安全可靠。

2、工作现场附近要备足临时支护材料（工字钢、木板梁、单体支柱等）。

3、工作中要严格执行“敲帮问顶”制度，及时找净悬、浮、危矸。顶帮支护不好时，要及时采取临时支护措施，防止冒顶或片帮，严禁空顶作业。

4、支、改柱过程中，要有专人监护，严格执行“先支后回”的原则，严禁空顶作业。

5、支柱时，要密切观察顶板情况，发现漏顶立即处理，防止冒顶。

6、施工过程中，失效的单体柱要及时更换，确保安全可靠。

7、回撤单体柱时，回撤距离不能过长，时刻注意顶板的完好情况，并按从里向外的顺序回撤，且保证退路畅通。

8、支设单体支柱时，要先检查支柱的完好情况，严禁使用失效的支柱；升柱时，要缓慢供液、加压，严禁用力过猛，支柱顶部要加木垫板，底板软时要穿鞋，支柱必须接顶可靠，迎山有力。

1、工作面安装期间，配专职瓦检员巡回检查工作面区域瓦斯浓度，如发现瓦斯超限或风量过小，工作面立即停止作业，撤出人员，切断电源，并向调度室汇报，通知通风科采取措施进行处理。瓦斯超限严禁作业。

2、工作面安装期间，班长携带便携式瓦检仪悬挂在作业地点。

3、瓦检员要巡回检查通风设施的完好情况，如发现风门等通风设施损坏，必须及时进行修复，保证安装作业地点有足够的风量，无风禁止施工作业。

4、安装作业人员要爱护通风设施，严禁损坏，如发生瓦斯超限或风量过小情况，必须立即停止作业，听从安检员或瓦检员的安排，及时有序的撤出作业现场。

1、确保设备装车平稳后，方可开始封车。

2、用钢丝绳打镖封车时，人员不得少于4人，前后左右各一人，打镖过程中用力口号必须一致，不得中途松手，封车松紧适宜，严禁过紧或过松。

3、封车棍选用两端钻有小孔的专用铁管，用2股12#铁丝锁紧，封车绳选用φ15.5mm无锈蚀钢丝绳。

4、封车高度超高时，封车人员站在稳固的架子上进行封车，严禁站在被封设备上封车。

5、用螺栓封车时，其长度要确保上紧螺帽时露出长度大于2个丝距，必须加平垫。

6、提、松车辆时，速度要平稳，严禁急剧变速，严禁冲撞车辆。

7、提、松车辆时，要找准车辆重心，严禁车辆前仰后撅。

8、提、松车辆前，要严格检查封车情况，确认封车牢固可靠后方可运输。

9、严格执行运输、起吊有关安全技术措施。