6.液枪用完后，必须悬挂在支柱手把上，不得随意丢弃在底板上。
        7.所有柱“鞋”下方的浮煤必须清理干净，以保证支柱打在实底上，且严禁使用失效的支柱；所有带帽支柱的柱帽、柱鞋必须保证其完好无折损，严禁使用破损的柱帽、柱鞋；若因顶板来压导致柱帽、柱鞋破损，必须及时更换，保证其完好。
        8.借助单体给予辅助力时要执行以下安全措施
        ⑴必须在柱头及柱跟处加垫小板梁或木柱帽，以防单体支柱打滑伤人。
        ⑵必须执行大于5 m的远距离操作。
        ⑶单体支柱必须用双股14＃铅丝与最近固定物捆绑固定牢靠。
        ⑷必须确保5 m范围内没有其它人员时方可操作。
        9.在回收设备时，如遇单体液压支柱影响正常回收设备，需要拆除单体液压支柱时，必须向当班值班队干请示，经值班队干同意后方可进行拆除。
        10.若拆除单体液压支柱处的棚梁变形，则在拆除前，必须在所拆除的单体液压支柱的棚梁下方架设“一梁两柱”抬棚将该处棚梁进行维护后方可拆除，严禁同时拆除4颗以上单体液压支柱,严格执行“ 先支后回”的原则。
        11.回风巷拆除中心点柱时，必须由3名作业人员同时作业，1人负责扶稳单体支柱，1人负责泄压，另1负责观察顶板情况人。除打设单体人员外其他工作人员不得在5 m作业范围内逗留或做其它工作，操作人员要看好自己的退路，必须保证退路畅通后方可作业。
        12.拆除单体液压支柱时，必须缓慢泄压，并密切关注顶板，发现单体泄压时顶板顶板有下沉现象，立即停止泄压，对该处顶板重新维护后方可进行泄压。
        13.刮板输送机机头过渡槽和有偏转槽通过回风顺槽打设中心点柱段后，所拆除的中心点柱立即补打。
        （九）做机窝安全技术措施
        1.更换滚筒及摇臂时工作面支架底座距煤壁的距离不得小于4.5m，机窝长度为25m(范围为120#～138#支架之间)，此段的煤壁采高不得小于3.0m，确保此处空间符合更换采煤机摇臂的尺寸要求。
        2. 支架拉移到位后，将刮板输送机全部推出（其推移距离不得小于865mm），第一个循环割煤时，滞后采煤机左滚筒1～2架及时将支架伸缩梁打出，滞后右滚筒1～2架将支架护帮板打出，控制顶板及煤帮，防止顶板沉网包或漏碴现象。
        3. 割完第一个循环，将支架推移千斤与刮板输送机联接销轴脱开（推移千斤销轴及连接头必须安排专人管理防止丢失），然后将1.0m或1.2m道木沿走向放置在支架推移梁与刮板输送机中部槽底座之间（用于加大推移千斤推移距离），然后推移刮板输送机，推移距离不得小于0.8m，输送机推移到位后利用DZ25型单体将刮板输送机顶住（每5～10个支架打设一颗单体支柱），以保证采煤机按照设定的截深及煤壁直线进行割煤。
        4.第二个循环割煤时，采煤机每割1～2架就停止截割作业，开始架设走向圆木工作（圆木规格为：Φ0. 18×3.0m），圆木架设间距为0. 75m（每架2根），圆木端头紧靠工作面煤帮，对顶板进行支护。机窝段截割结束后，采煤机返至110#支架位置，停电闭锁，开始在工作面煤壁挂单层金属顶网，所挂金属网必须使用双股14#铅丝与顶网联为一体。同时在圆木靠煤帮侧端头下方使用DWX40型单体支柱打设贴帮支柱，并使用板梁将煤帮备实。
        5.打设贴帮支柱时，单体支柱必须紧靠煤帮并支设在实底上，确保支设后机窝段实际宽度符合更换要求，打设单体支柱时，单体必须为一条直线，注液口均朝向刮板输送机机头方向。所打设的贴帮支柱必须利用双股14#铅丝将“柱头”与架设的圆木及顶网捆绑牢固，若利用单体不能将煤帮备实，则必须在所打设的单体支柱煤帮侧利用背帮板梁备实（板梁背在贴帮支柱与铺挂的帮网之间），将煤帮备实。
        6.工作面煤壁挂单层金属顶网，金属网顶部与金属网假顶及支架顶部圆木联为一体，底部距工作面底板距离不得大于0.8m。网扣间距不得大于100mm，所联金属网长边对接，短边搭接。
        7.作业人员可站在采煤机上进行操作，但提前必须将工作面输送机及采煤机停电闭锁，拔出采煤机离合手把，并将上级组合开关停电闭锁，安排专人看护闭锁键，未得到当班工班长同意严禁解除闭锁。作业时严禁人员操作作业地点附近15m范围内液压支架。
        8.人员站立在采煤机上进行作业前必须采取防滑措施，具体方法为：在采煤机上覆盖一层金属网，金属网必须与采煤机捆绑联为一体。
        9.为保证工作面支护质量，所使用圆木必须为完好的新品，不得使用复用旧品替代。
        10.当“机窝”内的顶板整体维护完毕后，回收支架推移梁前方支设的道木及DZ25单体支柱，然后利用DZ25单体支柱配合DWX40型单体支柱，（单体支柱底座支设在煤壁侧，柱头打设在齿条座上，支设时柱头与底座必须垫小板梁，并与齿条及煤帮侧贴帮支柱使用双股14#铅丝捆绑牢固，防止单体支柱打滑）将刮板输送机向老空侧推移，确保采煤机与煤帮间距符合更换要求，然后将液压支架推杆与框架之间的销轴恢复。推移时单体支柱必须使用远距离操作，注液地点距单体支柱距离不得小于5.0m（严格按照《0102601综采工作面作业规程》中要求执行）。
        11.更换完毕后将刮板输送机推出800mm，将机窝段支架拉移到位、伸缩梁打出后方可将煤帮侧背帮板梁、贴帮帮支柱及金属网进行回收（支架顶梁所架设圆木不予回收），回收时按照自运顺向回顺方向后退式进行回收，回收后必须及时将支架护帮板打出。回收期间必须安排专人观察顶板及煤帮状况，发现异常必须及时通知作业人员撤出。
        12.进入煤帮侧作业时必须严格按照《0102601综采工作面作业规程》中关于“敲帮问顶”及“人员进入煤帮侧作业”相关安全技术措施执行。