工序
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存在风险
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风险
级别
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操作程序
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必备
物品
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操作标准
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控制措施
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考核标准
(A卡评分)
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安全确认
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1.顶板掉碴、支架歪倒伤人。
2.转动部件碰伤人。
3.高压管接头U形卡脱落,胶管打人,高压液体射伤人。
4.乳化液不足,损坏泵及支架。
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B
B
B
C
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1.检查顶板。
2.开关停电闭锁然后检查。
3.检查高压管接头U形卡。
4.检查泵体水箱、乳化液量。
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扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。
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1. 本岗位顶板完整、支架完好符合标准要求。
2.转动部件防护罩完好。
3.高压管接头U形卡齐全、完好。
4.水箱水足够,压力表压力符合规定,配比箱、量具齐全,乳化液浓度3%~5%。
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1.若支架变形严重必须向班长汇报处理。
2.严格检查。电修工监督考核。
3.严格检查验收,电修工监督考核A卡签字。
4.每班严格检查验收,电修工监督考核A卡签字,确认牌板签字。
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1.顶板有掉碴可能,支架变形不汇报扣5分。
2.检查时不停电扣5分。
3.接头U形卡少一个扣2分。
4.乳化液配比达不到要求扣3分,压力达不到要求扣6分。
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开机试运行
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1.转动部件碰伤人员。
2.泵吸液腔不放气,泵压力不稳。
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B
C
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1.检查泵附近是否有人,再点动试车。
2.泵吸液腔放气。
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1.防护罩完好,人员站到安全地点。
2.试车过程中将吸液腔放气处理。
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1.电修工监督考核A卡签字。
2.电修工监督考核A卡签字。
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1.防护罩不完好扣5分,不点动试车扣5分。
2.不放气扣5分。
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46
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上篇 井下部分· 采煤
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工序
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存在风险
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风险
级别
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操作程序
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必备
物品
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操作标准
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控制措施
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考核标准
(A卡评分)
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正常运转
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1.转动部件碰伤人。
2.管路破裂、脱开伤人。
3.坐岗开车、岗位睡觉,造成事故。
4.电机温度高,烧电机。
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B
B
B
C
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1.打开搬运卸载阀。
2.点动开关。
3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉。
4.关闭手动阀。
5.打开供液阀门正常供液。
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扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。
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1.防护罩完好,人员站到安全地点。
2.点动开关,观察电动机转向。
3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉,放尽空气拧紧,空载运行5~10min看有无异常情况。
4.不得坐岗开车、岗位睡觉。
5.发现问题立即疼泵。
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1.班组长、电修工监督考核A卡签字。
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1.防护罩不完好扣5分。
2.不点动试车扣5分。
3.不空载试运行扣3分。
4.坐岗扣5分,睡觉扣10分。
5.有为题不处理扣10分。
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停机
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1.不停电误动伤人。
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B
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1.打开手动卸载阀。
2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
3.停泵。
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1.打开手动卸载阀时泵空载运行。
2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
3.人员离开工作地点必须停电闭锁。
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1.电修工监督考核A卡签字。
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1.不按顺序停泵扣10分。
2.不合格扣2分。
3.离岗不停电扣10分。
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交班
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1.现场交班。
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1.交班清理时,要及时清理机头各部的卫生。
2.交接班各方面都要交接清楚。
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1.交接班时严格检查验收,同时电话汇报,电修工监督考核A卡签字。
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1.不现场交班扣5分。
2.不对下班交代清楚本班安全情况和注意事项扣5分。
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49
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上篇 井下部分· 采煤
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工序
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存在风险
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风险
级别
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操作程序
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必备
物品
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操作标准
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控制措施
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考核标准
(A卡评分)
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接班检查
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1.掉碴、支架歪倒伤人。
2.倒柱伤人。
3.滑倒、绊倒伤人。
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A
B
B
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1.检查顶板、支架。
2.检查点柱放倒绳及点柱靠放。
3.检查底板,脚步放稳。
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锨、扫帚、煤刮子、锹、镐、洒水线、钳子、改锥。
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1.顶板完整,、支架完好符合规定要求。
2.点柱放倒绳拴牢及点柱靠放稳固。
3.底板滑时扶帮、管行走,不慌张。
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1.班长安全确认,与接班者互保、联保。
2.点柱放倒绳拴牢及点柱靠放稳固。
3.底板滑时扶帮、管行走,不慌张。
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1.不合格扣5分。
。
2.不合格扣5分。
3.不合格扣5分。
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清理卫生
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1.掉碴、支架歪倒伤人。
2.斜坡飞罐。
3.来往车辆撞、挤伤人。
4.料倒伤人。
5.路面光滑或坡度大时滑倒伤人。
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A
A
A
B
B
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1.检查顶板、支架完好。
2.先检查常闭挡及超速挡完好。
3.确认无来往车辆、斜坡不开车。
4.确认物料码放平稳。
5.光滑段打麻面,斜坡上打台阶。
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1.顶板完整,、支架完好符合规定要求。
2.常闭挡完好,超速挡灵活可靠;行人不开车,开车不行人、不作业。
3.平巷有车通过提前躲避;斜坡行人不开车,开车不行人、不作业。
4.物料分类码放整齐,
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1.班前班长、验收员安全确认,班中巡回检查。
2.班长安全确认并巡回监督考核。
3.班长巡回检查并监督考核,每班不少于3次。
4.班长巡回检查并监督考核,每班不少于3次。
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1.不合格扣5分。
2.不放气扣10分。
3.不合格扣10分。
4.不合格扣5分。
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