2.详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。
        3.在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。
        4.作业地点，周围10m范围内不得有易燃、易爆等物品存在，必须有充足的水源配备灭火器材两个使用，作业前水管迅速接至作业现场，并设专人洒水。
        5.电焊、气焊作业前，瓦斯检测员必须在现场，到工作地点及其周围20m范围之内必须洒水降尘，测风流中瓦斯及有害气体的含量，瓦斯浓度不得超过0.5%时，不得有人作业，使用的乙炔、氧气的摆放距离必须在10m之外。
        6.施工人员必须按本工种的操作规程作业，作业现场严禁有无关的人员逗留，如在井筒中动用电焊或火焊时，施工人员必须配带好合格的安全戴，捆扎在牢固的地点，做到高挂低用。
        7.施工现场必须由施工单位指定专人负责安全工作，发现问题及时停止作业，处理解决后，方可作业。
        8.作业期间瓦检员、安检员必须全过程的跟踪检查，否则不准作业。
        9.施工结束后，施工地点，周围应仔细检查是否残留火源，如发现有残留火源立即洒水消灭掉，观察2小时,发现无隐患后方可离开作业地点。
        10.上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。
        11.在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。
        12.工作前要准备好灭火用具，如：干式灭火器，砂子、水桶等。
        13.改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电，不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。
        14.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米，氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压，氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快，使用时，两瓶之间应大于7mm以上。
        15.仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊，对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。
        16.工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上，下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。
        七、措施补充：
        1、调绳施工安全技术措施：
        （1）蹲罐：箕斗提至五楼水平放下800mm然后在箕斗一侧(七楼)卡锁绳器,卡锁绳器时要注意旧绳的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。
        （2）提斗放斗，将箕斗提起，然后用稳车将箕斗下放，此时再检查一遍绳卡子，然后拆下锁绳装置，在拆锁绳装置时，将箕斗用稳车，下放200mm-300mm蹲罐，则钢丝绳上提以利于卡绳器楔铁的抽出，此时用人上提楔铁待罐停稳后在落下。
        （3）把首绳起重装置推入工作位置，利用首绳起重装置上楔把南1、南4绳卡住进行起吊，起吊到位后，用上楔将1#、4#旧绳松开，5楼开始拆1#、4#旧绳穿新绳。卡紧绳头，穿完1#、4#新绳之后，（先松开下楔2#、3#新绳）利用首绳起重装置回落副箕斗在打开上楔装置。
        利用同样的方法给入2#、3#绳卡紧绳头。
        （4）在楔形连接装置内的长度和余量必须量好尺寸然后进行割绳，此时要注意楔形连接装置高度主要保持一致。
        （5）落罐拆锁绳器七楼。
        （6）检查液压张紧装置，各绳受力要基本相同，如发现单绳受力时，必须及时地进行调绳。
        注意事项：
        ⑴、井筒作业前，必须对主井井塔各层平台检查一遍，清除杂物，杜绝井筒坠物伤人事故，严禁上、下同时作业。
        ⑵、井筒作业时，搭设的平台必须牢固可靠，跳板发现杂物及时清理，施工用的绳索、工、机具施工前要做详细的检查，检修好确认无误后方可使用，搭设的临时工作平台时，要捆扎结实、牢固可靠，不准有探头跳，施工人员安全带必须做到高挂低用,挂在可靠之处，工具、零部件拴绳系于腰部，防止坠入井底。
        ⑶、主井井塔与对讲机必须灵敏可靠，信号不清或不好使，严禁动车。
        ⑷、设一名副区长以上的干部、再设一名安全员，班长是当班生产安全的主要负责人，安全员协助班长做好安全工作，开好班前会议，讲解好当班的生产任务，安全注意事项，同时要有明确的分工，指出各岗位人员及负责人。
        ⑸、参加施工人员必须听从指挥，严禁班前饮酒，必须严格执行本工种的操作规程及安全技术措施作业。
        ⑹、所有参加施工人员必须认真学习本措施，熟悉掌握施工方法，必须提高安全意识，做好自主保安、相互保安、绝不蛮干、确保施工安全方可参加施工。
        2、车削绳槽安全施工措施：
        施工方法
        此项工作应当在蹲罐完成之后进行，蹲罐工作由机电区来完成，蹲罐工作结束后，箕斗上提。（绞车司机记住停车深度指示器的实际位置是多少，当车完衬垫后把提升机开到原来位置）。
        用棕绳绑扎住提升箕斗侧的钢丝绳，向上提拉钢丝绳，在滚筒上向另一侧串动钢丝绳，另一端用准备好的钢管绑挂在盘形制动器上面，钢丝绳串过来后，钢铁线将钢丝绳绑扎在铁管上，使钢丝绳脱离绞车滚筒，再蹲罐侧4根钢丝绳全部脱完之后，再用另一根钢管穿到4根钢丝绳下面，使钢管尽量向中间移动，然后利用天车上的起重机将钢管吊起，使其脱离绞车滚筒，第三根钢管固定在另一侧的盘形制动器上，用人力推钢丝绳使4根钢丝绳与钢管固定，这样脱绳工作即可结束。
        进行车削衬垫工作，由两名车工在操作台上工作，一名车工负责量尺寸，并应有其它人员配合，绳槽的车削深度不应小于钢丝绳直径2/3，钢丝绳直径为32mm，车削深度不应小于22mm，4根钢丝绳绳槽直径误差不应超过±0.5mm其用长不应超过1.57mm为增加衬垫的使用寿命，必须提高车削的精确度，周长误差控制在1mm之内，4根钢丝绳全部车完之后，应准确地校对一遍尺寸，无误后方可停止车削，并做好记录。
        技术要求
        1、4根钢丝绳周长误差不应小于1mm
        2、钢丝绳绳槽深度应大于22mm小于25mm
        五、施工安全技术措施
        1、所有参加施工人员，必须服从分配听从指挥。
        2、严禁酒后作业，进入施工现场衣着整齐，劳动保护用品配带齐全，并带好安全帽。
        3、高空作业必须配带安全带，安全带一定要绑扎在牢固地方，严禁绑扎在转动部位。
        4、进入井筒内的施工的人员进出要联系绞车司机，监护人员要精力集中，工作从细，开车前一定认真检查滚筒内是否有人，并确认所有人员离开后方可开车。
        5、绑扎钢丝绳时必须牢固，钢丝绳脱开滚筒的距离不应小于100mm。
        6、严禁双层作业，严禁由上向下投递物件。
        7、施工人员使用的工具应带保护套，以防工具掉下伤人。
        8、参加施工人员必须遵守绞车房的规章制度，保持施工现场整洁，严禁打闹，乱扔乱放物件，物体严禁放在方孔边缘，以防碰掉伤人。
        9、参加施工的工种，严格执行按本工种的作业规程作业。
        10、开车信号发出后,施工人员要远离转动部位