一、施工概况:
根据矿井通风要求,+800泵房管子道需要砌筑安装两道风门。为保证通风设施施工质量和施工安全。特编制本措施。
二、施工地点以及时间:
施工时间:2016年5月 日-- 日,施工地点:+800泵房管子道
三、施工组织:
1、施工负责人:梁永胜
2、安全负责人:韦兴虎
3、现场负责人:吴恒涛
4、施工人员:机修组人员3人
四、风门砌筑规格
风门:高2m,宽1.8m
墙体:370cm
风门使用各种材料
风门:角铁、皮带
墙体:水泥、砂子、砖、水
五、砌筑标准:
1、风门应在同一地点安装两道且互相闭锁。
2、两道风门的距离,应能保证行人时不同时打开,一般情况下行人风门间距不小于5m,由于该风门只用来行人,故该组风门间距定为5m。
3、砌筑墙体前,巷道底板必须进行掏槽,见实帮实底后,掏槽不小于30×30㎝。
4、风门门框规格应与风门门扇相一致,保证关闭时不漏风为准。
5、风门门扇要用角铁制作边框焊接而成,中间铺皮带。风门焊接必须牢固,不得有漏风。
6、门框要包边,沿口有衬垫,四周接触严密,门框的倾角必须保证风门能正常关闭,门扇与门框不得歪扭,风门门扇与门框之间必须有绝缘衬垫。
7、皮带下放用砖砌筑,墙体砌实后要批浆抹平。
8、风门上方的风窗安装必须与巷道顶板垂直,不得歪扭。
六、施工工序:
1、通风专业根据实际情况,提前将风门的规格尺寸确定好,并将其规格尺寸下发给机运工区。
2、机运工区自制加工组按照通防专业下发的规格尺寸,提前将风门制作完毕。
3、机运工区根据巷道实际断面,进行砌筑材料的计划,并将材料计划报经营管理部。
4、施工时,施工人员将材料利用副斜井下放至井底车场,人工运至施工地点。
5、施工人员根据规格尺寸进行砌筑,施工完毕后,必须将施工现场清理干净,做好质量标准化工作,并通知有关部门对风门进行质量验收。
七、安全技术措施
1、施工前全部人员必须到位,组织学习本安全技术措施,要求全体作业人员明确施工顺序,熟悉施工环境和施工危险因素,明白自己任务。
2、严禁施工人员酒后上岗,进入现场必须戴安全帽,并正确使用各种劳动保护用品。
3、所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁盲目作业,每位工作人员都必须做到自保和互保。
4、参加施工人员必须按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》作业,否则视为违章。
5、通风专业必须保证施工地点通风良好,无瓦斯超限或积聚。
6、施工前,施工负责人检查施工地点及其附近20m范围内顶板和两帮的支护情况,经检查支护良好时方可施工。
9、所有施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》和其他相关规定,杜绝“三违”现象。
10、通风专业在风门、风窗砌筑完毕后,进行质量验收。
11、工区派一名管理人员跟班现场监督指导,加强对施工安全、质量工作的领导及管理。
12、墙体由下向上分段施工,在砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖应浸湿;墙心逐层用砂浆填实。
13、墙体高度超过两米时,需要搭脚手架并固定牢固,系好安全带,人员站在架板上施工时,上架板前,必须先检查架板稳固情况,以防人员摔倒坠落。同时架板下方严禁有人。
14、架板上人员不得超过2人,砖存放不得超过30块,架板上的每块砖必须平放稳固,砖与砖不得重放。
15、传递材料与工具的人员不得正对架板下方。
16、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时,应清除浮煤、矸见实顶后,再封顶。
17、墙体砌实后墙面要求抹平,打光压实。
18、各类材料运输必须严格执行相关的运输规定。运输前,由当班负责人检查运输沿途巷道,保证运输车辆行驶安全。
19、施工前,必须由班长先检查施工设施、施工地点的安全隐患。清除浮矸、悬矸时必须执行敲帮部顶制度。加强自主保安和互助保安工作,做到安全隐患未处理不施工。
20、安装风门过程中,作业人员听从统一指挥,防止挤伤手脚。
21、施工完毕后一定要将施工范围内的卫生清理干净,剩余的材料及时回收。
22、本措施未尽事项,严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》执行。
八、质量验收
1、验收负责单位:通防专业、质量办公室;
2、工区参加验收人员:韦兴虎
3、验收标准按照质量标准进行执行。