4.2 子管准备
4.2.1打开子管密封盖并用割刀切齐。
4.2.2做好光缆与拖线器的连接。
4.2.3吹缆机的摆放应尽量与子管保持直顺状态。
4.2.4在子管中塞入泡沫塑料载体(按照子管尺寸选择合适的泡沫载体)，其目的是在吹缆前清除管内杂质。
4.2.5 向子管中加润滑剂：0.5升/2公里。
4.2.6 把密封块放在细腰管中的槽中。
4.2.7 安装密封盖，拧紧螺栓，但不要太紧，用交叉拧紧方法。
4.2.8 选择正确的子管网套，装于子管末端。
4.2.9 证实子管的完整性。
(1) 慢慢打开气阀。
(2) 将泡沫载体吹过子管，检查子管的畅通性。
(3) 关闭气阀。
注意：泡沫载体吹过子管的时间为30米/秒，否则子管可能受污染或阻塞。
4.3 光缆准备
光纤吹缆机的设计是从一侧铺放光缆。开始操作前按以下程序准备光缆。
4.3.1 选择正确的电缆网套装于光缆上。
4.3.2 在电缆网套上安装5/8”(16mm)的旋转体。光缆网套必须与光缆牢固连接。
4.3.3 选择正确的拖拽器并装于旋转体上。
4.3.4 起动气压动力源，升起传送带上盖。
4.3.5 向前倾斜吹缆机。
4.3.6 在拖拽器进入子管前往子管中加润滑剂：0.25升/2公里。
4.3.7 将光缆组件穿过牵引驱动装置。
4.3.8 将光缆组件包括全部光缆网套推进子管中。
4.3.9 在拖拽器迸入子管后加入润滑剂：0.75升/2公里。
4.3.10选择合适的密封圈装于光缆上，密封圈上有槽的一面朝向子管。
4.3.11将光缆密封圈放入细腰管的槽中，开口端朝下。
4.3.12安装密封盖，拧紧螺栓，但不要太紧，用交叉拧紧方法。
4.4 最后安装
4.4.1用手拧紧吹缆机后部的辊子，辊子与光缆间留有3mm的间隙。
4.4.2放下牵引驱动装置，驱动盖夹紧光缆不要太紧，以免损坏光缆。
4.4.3调整密封块、传输管和牵引驱动装置的高度，调整后拧紧螺栓。
4.4.4 通知全体人员，准备工作已经完成，将要开始吹缆。
(1) 最后检查
注意：在开始吹缆前应对所有部件检查。
(a) 检查子管末端是否装有子管网套；
(b) 通知全体人员，准备工作已经完成，将要开始吹缆。
4.5 开始吹缆
4.5.1在子管末端拖拽器吹出的地方站一个人，应配备对讲机。
4.5.2起动空气压缩机。
4.5.3慢慢打开牵引驱动装置，将15-30米的光缆推入子管中，然后光缆将通过牵引驱动装置进入子管中。
4.5.4 慢慢打开压缩空气开关让压缩空气进入吹缆机密封腔。
4.5.5 确保光缆盘转动灵活，用牵引驱动装置控制铺缆速度。
4.5.6注意：不要将线缆缠绕于身体上，否则会导致个人伤害。
4.5.7 当子管末端的观察者示意拖拽器出现在子管末端时立即停止牵引驱动装置。
4.5.8 关闭压缩空气。
4.5.9 从子管末端移开网套。
4.5.10如果拖拽器出现在子管末端前，控制系统自动停止吹缆机，应重新起动吹缆机，并确保速度在要求的有效范围内。参看常见故障表。
第五章 吹缆机拆卸步骤
注意：吹缆机工作时，气块组件内有压缩空气，在压力下打开会导致严重的个人伤害，在打开前应确保其内的压力降到正常。
5.1 从吹缆机上拆卸动力部件
5.1.1关闭空气压缩机上的气阀以关闭压缩空气。
5.1.2关闭空气压缩机。
5.1.3升起传送带上盖。
5.1.4从吹缆机上拆下压缩空气软管。
5.2 从吹缆机上移开光缆
5.2.1移开密封件。
5.2.2打开传送带上盖，从一侧将光缆拉出。
5.3 拆卸子管
5.3.1移开子管夹紧和密封件。
5.3.2将子管拉出。
第六章 吹缆机维护
为保证吹缆机的正常使用，应对吹缆机进行正常的维护。
6.1 日常维护：
程 序 | 每天 | 每周 | 每月 | 60天 | 90天 |
清理所有部件 | X | X | X | X | X |
检查软管裂缝和泄漏 | X | X | X | X | X |
检查紧固件和螺母 | X | X | X | X | X |
检查链松紧，必要时调节 | X | X | X | X | X |
检查驱动链垫的磨损，必要时更换 | | X | X | X | X |
给上驱动链加轻机油 | | | | X | |
用硅润滑油润滑驱动链 | | | | X | |
用轻机油润滑轴承 | | | | | X |
用硅润滑油润滑夹紧辊子 | | | | | X |
6.1.1 每次使用前及使用后应检查传送带的磨损情况。
6.1.2 必要时使用后应清洗。
Ø 从U型夹上移去开口销，将传送带上盖移开。
Ø 必要时清洗。
6.1.3 为补偿链子的过度伸展，用上下链张紧装置调节其松紧度。
第七章 常见故障及解决办法
项 目 | 解 决 办 法 |
驱动部件不能从光缆盘上拉动光缆 | 用手辅助推光缆盘或拉光缆 |
在管末端光缆移动困难 | 人工辅助推光缆进入子管 |
停车后再起动困难 | 驱动装置落下后向管中放气，当气压升高并稳定后再起动。 |
电机车司机安全作业指导书
工厂安全隐患及预防措施
