一、施工项目:更换斗式提升机。
二、施工目的:解决因设备老化,而造成提升能力受限;机体磨损严重,经常产生漏料现象,而制约安全生产的问题,并达到能更好的适应安全生产的需要。
三、施工的主要任务
1. 更换斗提机的斗链组成。
2. 更换斗提机全部槽体。
四、施工时间:
五、施工地点:选煤车间主厂房1-6层
六、施工程序
1、准备工作:
1.1车间召开三结合座谈会确定施工方案后,组织相关人员到施工现场,观察更换环境,确定施工方案, 编制详细的施工安全技术措施。
1.2新设备到货后,及时校验相关尺寸,确认无误后确定施工日期。
1.3本次施工机头传动装置、机尾节段不进行更换。
1.4将新斗子槽体按自下而上的顺序用红漆编写好序号:从机尾依次而上为1#--11#。
1.5准备材料:槽钢、钢板、木板、水泥、铅油等材料,准备施工工具:5T倒链3个、3T倒链5个、2T倒链5个、5分绳扣10根、4分绳扣10根、尖锥8根、长橇棍4根、梅花板手(22*24)8把、单滑2个、起重吊环20个、自制两台平板小车、准备临时灯5盏。
1.6提前对主厂房5T天车、3T电动葫芦、牵引绞车、主厂房焊机、等施工工具进行检查完后情况。
1.7在主厂房六至七层楼梯平台中间合适位置安装一台7.5kw绞车,方向正对 机头传动装置正中位置,绞车钢丝绳选用5分,长度不少于60米,用6根M20*240的双头螺栓与楼板固定,并用钢丝绳锁到旁边柱子上。
1.8在 机头中心位置上方楼板适当位置用电锤打孔,安装一部3吨单滑,将绞车绳从单滑穿过。
1.9将新槽体运到施工现场相应位置。具体要求是:1#、2#、3#运到主厂房二层897#机尾处西侧,4#、5#、6#、7#运到主厂房三层,8#、9#、10#、11#运到主厂房六层。
1.10准备施工时的联系设备对讲机4部,并事先调试好。
2、正式施工前的工作
2.1停车前把末煤缓冲仓内的煤放空,将1009#跳汰机的床层鼓干净,并清理干净床层上的积煤、积矸,关闭1009#跳汰机的总上水阀门及其它上水阀门,并将1009#跳汰机总上水阀门办理停电手续。
2.2将 机体内的物料提干净后,打开1011#、 机尾放水阀门,将1011#、 机体内的水放干净。
2.3由专人负责办理1005#、1007#、1009#、1011#、 等设备的停电手续。
2.4由电工在 机尾接好 的可逆控制开关,提前试好方向。在1013机头、机尾分别接好电话。在更换现场需要的位置接好临时照明,以方便施工。
2.5将旧斗子槽体按新斗子相应编号编好号标注在旧槽体上,依次从机尾往上为1#-11#。
3、旧斗子的拆除工作程序
3.1拆除 的逆止器,在 机尾上方适当位置挂一个2T倒链,吊住机尾大盖,拆掉机尾大盖的连接螺栓,用倒链将大盖吊起,移至适当位置,清理机尾底部积煤。
3.2由专人操作,将绞车绳松开,绕过 机头上方固定的单滑轮,伸入 机头用绳扣和吊装环系住上层斗子的链板。
3.3在机尾由气割工将斗子连接链板用氧气从底部解开,通过电话和机头绞车操纵人员联系好后,点动反转按钮,同时放松绞车绳,在机尾由人力用绳子拖动斗子往机体外拖,慢慢将斗子移出,当拖出10个斗子时停车,用氧气把这10个斗子割开由拖拉机拖至主厂房外适当位置。
3.4用一个5吨倒链在机头把斗子锁住,把系在斗子上的绞车绳解开,然后收绞车绳,当绞车绳的绳头到机头时停车。
3.5重新用绞车绳系住上层斗子,并撑紧钢丝绳,然后摘掉5吨倒链。
3.6通过电话和机头绞车操纵人员联系好后,点动反转按钮,同时放松绞车绳,在机尾由人力用绳子拖动斗子往机体外拖,慢慢将斗子移出。当拖出10个斗子时停车,用氧气把这10个斗子割开由拖拉机拖至主厂房外适当位置。
3.7重复3.4-3.6操作,直至把斗子全部拆除完毕,将可逆开关停电。
4.旧传动装置的拆除工作程序
4.1将电机电源线拆除,在机头起重梁上挂5T倒链。
4.2分别松开电机、减速器的地脚固定螺栓,将电机与减速器分离,用倒链将电机、减速器分别吊运落地,并放适当位置。
4.3拆除链轮护网、传动链,存放于地面合适位置。
4.4拆除机头组件护网,松开轴承座螺栓,松开丝杠,用5吨倒链吊住机头组件,将组件移出机头合适位置。
4.5将机头与出料溜槽法兰螺栓拆除,使机体与溜槽分离,同时将溜槽临时固定。
4.6割开机架,逐段将机头传动装置架分解,吊运位移到楼板合适位置。
5、拆除槽体工作程序
5.1拆除机头槽体:在机头槽体内焊接吊装环,利用机头起重梁上挂好的5T倒链吊住机头槽体,松开机头槽体与11#槽体间联接螺栓,缓慢起吊将机头槽体吊出到楼板上合适位置,摘掉5吨倒链。
5.2将绞车绳从机头梁上单滑绕过,在11#槽体两侧合适位置焊接吊装环,用绳扣和吊装环系住,用绞车绳吊住槽体,另外在机头梁上合适位置挂一3T辅助倒链。
5.3松开11#与10#槽体间联接螺栓,割开内部联接滑道,将其与其它机体彻底分离,开动绞车,由绞车绳牵引,将11#旧槽体从安装口拉出至六层地板上。
5.4 用3吨辅助倒链配合平移,将11#槽体放在平板小车上移至吊装口,用3吨电动葫芦与5吨天车吊运将机体移出楼外。
5.5 用同样的方法由绞车将10#旧槽体吊住,同时在6层楼板合适位置挂一个3T倒链辅助牵引,松开槽体间联接螺栓,割开内部联接滑道,将其与其它机体彻底分离。
5.6开动绞车,由绞车绳牵引,将10#旧槽体从安装口拉出至六层地板上。
5.7用同样方法将9#、8#、7#、6#旧槽体移出楼外。
5.8用绞车绳从楼板孔伸入吊住5#旧槽体,将5#旧槽体的支撑座用氧气割除,松开5#与4#的联接螺栓,将5#旧槽体吊止三楼地板上,用平板小车移至吊装孔,用5T天车移出楼外。
5.9用5.8同样方法分别将4#旧槽体吊至三楼地面,用平板小车移至吊装孔,用5T天车吊下楼移出楼外。
5.10用绞车绳从楼板孔伸入吊住3#旧槽体,将3#旧槽体的支撑座用氧气割除,松开3#与2#的联接螺栓,将3#旧槽体吊止二楼地板上,用平板小车移至吊装口处,用25吨吊车吊出楼外,吊放于地面合适位置。
5.11用5.10同样方法分别将2#、1#旧槽体吊出楼外,吊放于地面合适位置。
6、槽体的安装工作程序
6.1在各槽体内适当位置焊接好吊装环。
6.2安装1# 槽体:开动绞车,将绞车绳从楼板安装口穿过一直伸到二楼,并系住1#槽体,在二层楼板合适位置挂好一个3吨辅助倒链。
6.3开动绞车,缓慢将1#槽体吊起,利用3吨辅助倒链将1#槽体穿过二层楼板进行下放,将1#槽体下口与机尾节段进行对接,调整安装角度,连接位置安装密封胶垫并涂上铅油用连接螺栓连接固定。
6.4将2#、3#槽体在二层事先安装密封胶垫并涂上铅油用连接螺栓连接起来,用平板小车移到二层安装孔处,在二层楼板上方合适位置挂一3吨辅助倒链,用绞车绳系住2#、3#槽体缓慢提起,利用3吨辅助倒链对正二层安装孔穿进并下放与1#槽体上口连接固定。
6.5将4#、5#槽体在三层事先安装密封胶垫并涂上铅油用连接螺栓连接起来,用平板小车移到三层安装孔处,在三层楼板上方合适位置挂一3吨辅助倒链,用绞车绳系住4#、5#槽体缓慢提起,利用辅助倒链对正三层安装孔穿进并下放与3#槽体上口连接固定。
6.6在六层把6#槽体用平板小车平移到六层安装孔处,在四、五层分别挂一3吨辅助倒链,在六层楼板合适位置挂一2吨辅助倒链,用绞车绳系住6#槽体缓慢提起,对正六层安装孔穿进下放,利用四、五层辅助倒链进行辅助下放与5#槽体上口对接,安装密封胶垫并涂上铅油用连接螺栓连接起来固定好,恢复6#槽体的支撑座。
6.7用同样方法将7#--11#槽体及机头槽体安装好。
7、机头传动装置安装工作程序
7.1将机头传动架用平板小车平移到安装位置,再用机头上方的5吨倒链吊起找正中心后将传动架安装到位。
7.2将电机、减速器、机头组件、安全护网等部件吊运至安装现场。
7.3用5吨倒链将机头组件吊起,从机头架下孔口穿过,调整合适后,安装到机头架上,并固定牢靠。
7.4将机头丝杆与机头组件轴承座联接起来,用联接螺栓将轴承座安装在传动架上并固定。
7.5用倒链牵引,将减速机、电机等部件安装在机头传动架上相应位置,调整电机与减速器对轮各部间隙后固定,用尼龙肖将电机、减速机连接,然后安装好对轮挡圈和护罩。
7.6用倒链牵引,将传动链吊起,绕过大小链轮,确定长度合适后,用小链销联接在一起。
7.7安装链轮护网,安装检修楼梯和栏杆。