8、安装斗链的工作程序
        8.1恢复可逆开关，将绞车绳从机头上层伸入至机尾，并吊住一组新斗子。
        8.2开动绞车，将新斗子拉入机体，当机体外还剩下2个斗子时停车。
        8.3再拖过一组新斗子与前面的斗子连接起来，然后再开动绞车将斗子拉入机体。
        8.4重复以上步骤直到将斗子提到机头适当位置。
        8.5用5吨倒链吊住上层斗子，并吃住力，摘掉绞车绳，再用绞车绳吊住从机头往下数的第3或4个斗子。
        8.6用绞车提升，施工人员配合，逐渐将上层斗子翻过机头组件，穿入下层滑道。
        8.7再用5吨倒链吊住上层斗子，摘掉绞车绳，把绞车绳往机尾方向下移，吊住斗子，摘掉倒链，开动绞车提升，逐渐将上层斗子穿入下层滑道，当机尾外面还剩余2个斗子时停车。
        8.8重复以上的施工步骤，将所有斗子安装完，然后调整机头丝杠，在机尾将上下层斗子用连接销连接住，将销帽点焊，并在点焊位置做好记号，开到机头后满焊。
        9、收尾工作：
        9.1给  斗子接上电源线，同时将可逆开关拆除，安装机头逆止器，送电试车。
        9.2设备空运转正常后，将机尾大盖安装好，同时关闭排料阀门。
        9.3送水送电，加煤试车。
        9.4设备运转正常后，清理现场，将各种材料、备件、工具收齐入库。
        七、协调事项：
        1、拆卸旧机体应从上至下，不得多点同时作业。
        2、拆卸旧部件与更换新部件应分类堆放，不得混杂在一起，不得互相影响。
        八、技术要求：
        1.新旧机体要严格认真校对尺寸，确认尺寸与实际无误后方可施工。
        2.拆卸旧机体时，要事先标记安装基准线（配图说明），安装一节安机准校正一节，并在楼板进行临时支撑，要尽量避免割坏机体，安装新机体严禁人为损坏。
        3.安装新机体时，机体间要垫好胶皮，同时用铅油密封处理，紧固螺栓，防止渗漏。
        4.槽体内焊接的吊装环使用完毕后要及时割掉。
        九、安全注意事项：
        1、相关设备必须由专人办理停电手续。
        2、所有施工人员必须认真学习作业规程及有关安全要求并签字后方可进行施工作业。
        3、所有施工人员每次上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
        4、安装现场各楼层及斗提机内均要保证充足照明。
        5、主厂房天车要认真进行完好检查，钢绳长度达要求。
        6、主厂房七楼3吨电动葫芦要认真进行完好检查，确保完好。
        7、施工所用绞车要由专人负责检查完好可靠性，尤其刹车性能的检查要详细。
        8、所用倒链、绳扣、吊环等起吊工具使用前均需进行认真的安全性能检查，确认安全方可使用。
        9、绳扣、倒链、吊环使用必须与所吊工件重量相匹配，严禁超载使用。
        10、起吊重物时，吊环必须焊接牢固，应由专人负责检查。
        11、地板上打孔应用电锤，严禁大锤打。穿绳扣后要用圆钢或圆管支撑，不得使用角钢等一类有棱角物件。
        12、起吊重物应由专人负责指挥，平移过程要平稳，遇有卡碰现象等要处理好后，再起吊。
        13、起重物下及重物摆动方向严禁站人。
        14、起吊斗子时绳扣要捆绑在链板上。
        15、人登高2ｍ以上，必须挂安全保险带，安全带要高挂低用，并必须挂在牢固的物件上。
        16、使用梯子登高，梯子要支靠牢固，并要由专人扶稳，不得滑动。
        17、在斗子内部作业时，严禁上下同时施工，机尾要设禁止标志，防止有人进入。
        18、上机体截段拆卸完毕后，要及时对楼板口用木板封堵进行安全防护，并设警示标志，防止有人落入。
        19、电焊工作业前要认真检查焊机、焊线、焊把等工具的完好，确认绝缘牢靠方可使用。
        20、电焊线要双线并用，零线要接在被焊物件上，焊线与焊机及补焊物件均必须联接牢固。
        21、进入机体内部电焊必须检查机体是否可靠接地，焊工必须穿戴绝缘良好的劳保用品。
        22、气割工要严格遵守作业规程，氧气、乙炔瓶距离要大于5ｍ，10ｍ范围内不得有火源。
        23、电焊线不得与氧气，乙炔线混杂，缠绕在一起。
        24、氧气瓶、乙炔瓶要注意放稳，防止摔倒。
        25、施工现场要配备有效灭火器4-8具。
        十、劳动组织及进度安排：
        1、劳动组织
        1.1施工时间：
        1.2分三班轮流施工作业，每班工作时间8小时。
        1.3每班设厂跟班干部1名，车间跟班干部2人，施工人员12人。
        2、施工人员安排：
        早班（08：00-16:00）：跟班干部：
        带班长：
        施工人员：
        中班（16:00-24:00）：跟班干部：
        带班长：
        施工人员：
        夜班（24:00-08:00）：
        施工现场后勤人员安排：
        更换氧气、乙炔人员（4人）：
        工具发放人员（1人）：
        3、进度安排：
        第1班（夜班）第一天
        办理停电，放水放料，打开机尾大盖，清理底部杂物，拆完全部斗子。
        第2班（早班）第一天
        拆卸机头电机、减速器、机头组件，拆卸机头传动架、机头槽体。
        第3班（中班）第一天
        拆除11#、10#、9#、8#旧槽体并吊运下楼，吊运新槽体上楼。
        第4班（夜班）第二天
        拆卸7#、6#、5#、4#旧槽体并吊运下楼到合适位置。
        第5班（早班）第二天
        拆除3#、2#、1#旧槽体并吊运下楼到合适位置。
        第6班（中班）第二天
        安装1#--4#槽体。
        第7班（夜班）第三天
        安装5#--8#槽体。
        第8班（早班）第三天
        安装9#--11#槽体。
        第9班（中班）第三天
        安装机头槽体，安装传动装置架。
        第10班（夜班）第四天
        安装机头组件、电机、减速器
        第11班（早班）第四天
        进完全部斗子并连接好。
        第12班（中班）第四天
        安装机尾大盖，送电试车，清理现场。