临时检修烟囱防腐时,根据现场实际情况将烟道入口进行隔离,禁止非施工人员进入。烟道内准备2公斤干粉灭火器2个、消防水不少与20公斤,将消防水带置于临时检修烟囱内以方便紧急情况能及时达到防护效果,安排专职人员在消防栓及消防水管出水口守护以防紧急情况发生;防腐施工完成后对现场杂物全部清理干净后才能对防护围栏进行拆除。
8、防火安全措施
8.1防腐施工区域采用全封闭管理,执行进出登记制度,施工及管理人员进入施工区域严禁携带火种、易燃易爆等与施工无关的物品,无关人员严禁随意进出施工区域,本工程玻璃鳞片防腐施工过程中不得与其它动火作业同时进行,如有必要将在夜间进行施工。
8.2临时检修烟囱防腐期间,在施工区域内配备齐全、合格的消防器材,并将消防水带拉入临时检修烟囱施工区域内安放置高处,检查、试验消防水一切正常。并在每个施工面配备不少于20公斤消防水(水桶放置于工作面)及2具2公斤干粉灭火器以作备用,此项须经检查确认后方可施工。
8.3专职安全员对防腐期间的施工区域进行巡视检查,做到发现隐患立即处理。
8.4、烟囱防腐施工前做全面的安全检查,防腐施工材料用多少,进多少,多余材料当天清理干净,由施工单位派专人作好记录。
8.5、衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物,需清楚地注明“严禁烟火”、仓库内配备2公斤干粉灭火器2具、消防水不少于20公斤。
五、安全生产、劳动保护措施
1、防腐操作工应完全防护,穿戴专用防护服,并在施工的时候,向其提供新鲜过滤空气。
2、粘合剂和溶剂中含有毒成份,不得在没有足够通风的密闭空间中施工。
3、施工时接受业主方的安全检查,如发现不当之处,立即整改。
4、施工期间施工负责人、安全员、施工队长进行安全检查、监督。
5、合理安排工程进度,保证工人有充足的休息时间,不疲劳作业。
六、文明生产和环保措施
1、所有施工人员必须穿戴整齐,并在胸前佩戴,标有公司名称和姓名的胸卡。
2、及时保持施工区的清洁,清理施工现场的垃圾杂物至指定地点。
3、使用防腐材料产生的现场垃圾及时清理。
七、应急措施
1、火灾应急措施
1.1初级火灾,采用手提式灭火器及备用消防水进行扑灭。
1.1.1失去控制的火灾,发现人员应:立即拨打火警电话:外部119、伤员急救120,说明起火原因、火势大小、燃烧介质、着火部位。
1.1.2报告姓名、电话号码。
1.1.3报告所在地址
1.1.4在发生火灾处的道路口等待消防车的到来。
1.1.5在报警的同时,向有关部门和相关领导报告。
1.2发生火灾应急逃生方法
1.2.1熟悉环境
熟悉和了解个人所在建筑物、设备的消防安全环境,事先制定较详细的逃生路线,施工前进行演练,要让所有员工熟悉掌握。一旦发生火灾,按指定路线顺利逃出火场。
1.2.2迅速撤离
逃生行动是争分夺秒的行动,一旦听到安全员发出火灾警报或意识到自己可能被烟火包围,千万不要迟疑,要立即跑出箱、罐区,设法脱险,切不可延误逃生良机。
1.2.3毛巾保护
逃生时,要经过充满浓烟的路线离开危险区域时,应将毛巾或衣物折叠成能捂住口鼻大小的方块,用水浸湿,将口鼻捂严。穿越浓烟区时,即使感到呼吸困难,也不能将毛巾取开。
1.2.4通道疏散
着火时,应根据火势情况,优先选用最便捷、最安全的通道和疏散设施。从浓烟弥漫的通道向外逃生,可向头部、身上浇些凉水,用湿衣服等将身体裹好,头部向下,半蹲行进或匍匐爬行,穿越险区。
2、化学中毒应急措施
2.1所有高分子材料、有机溶剂均有一定的毒性。
2.3临时检修烟囱入口处,配备大功率的轴流风机向里送风,使烟囱内空气流通,保持内部空气清新。
2.4为了工人身体健康,在进行防腐作业时,除加强通、排风,严格控制要求工人穿工作服、佩戴防护眼镜、防毒口罩、防护手套等防护用具。并加强化学品防范知识及
。
2.5发现有中毒现象如:脸色不好、呼吸困难、心里难受等。需撤离工作现场,必要时拨打120送医院。
2.5.1若溶剂溅到皮肤上,用肥皂水涂抹,马上用清水冲洗稀释。
2.5.2若溅到眼睛时,应马上用清水进行清洗,并送医院。
3.人员触电急救
3.1发现有触电时,应立即切断电源,使触电者脱离危险。进行急救,并立即报告应急小组。
4.防止高空坠落
4.1高处作业人员严禁上下抛掷工具、材料和杂物等,所用材料要堆放平稳。工具放入工具套内。不得上下垂直进行高处作业。作业完毕后要清点所用工具,清理废弃物,防止遗留在作业现场,掉落伤人。
4.2对高空坠落或高空落物受伤者,迅速送往医院救治。
5.防止物体打击
5.1进入现场必须佩戴安全帽,防止物体击伤。
5.2对物体打击受伤者,拨打急救电话并立即通知救援小组,即使送往医院救治。
八、危险识别表
序号 | 作 业 项 目 | 危 险 点 | 危 险 识 别 | 风险等级 | 是否控 制 |
A | B | C | D |
一、场地和环境 |
1 | 烟囱内部 | 通风不畅.照明不全. | | √ | | | 4 | √ |
2 | 脚手架上作业 | 落物伤人.高空坠落 | | √ | | | 4 | √ |
3 | 防腐材料堆放.储存场地 | 火灾 | √ | | | | 4 | √ |
4 | 现场各类设备及材料放置区域 | 被设备及材料绊倒 | | | | √ | 2 | |
二、作业材料及人员 |
1 | 防腐材料装载.搬运.倒放 | 运输超载.堆放不稳.跌落伤人材料翻落 | | | √ | | 3 | √ |
2 | 防腐材料刷涂.滚涂 | 粘到皮肤.溅入眼睛 | | | √ | | 3 | √ |
3 | 焊接交叉作业 | 引起火灾 | | | √ | | 5 | √ |
4 | 防腐前清理.打磨 | 金属飞溅物入眼.误伤 | | | √ | | 3 | √ |
5 | 防腐前处理(喷砂除锈.除漆) | 喷枪伤人.沙子回弹伤人.误操作伤人 | | √ | | | 4 | √ |
6 | 材料配制.涂刷.抹压 | 引起火灾 | √ | | | | 4 | √ |
7 | 安全带吊挂 | 吊挂不牢.违规吊挂(低挂高用) | | √ | | | 4 | √ |
8 | 盛放防腐料小桶及工具 | 高空掉落 | | | √ | | 3 | √ |
9 | 周边动火 | 引起火灾 | √ | | | | 4 | √ |
| | | | | | | | | |
注:危险级别:A-极其严重伤害;B-严重伤害;C-伤害;D-轻微伤害
风险等级:1-轻微风险;2-可容忍风险;3-适度风险;4-很大风险; 5-不可容忍风险。
九、危险点控制对策表
序号 | 危险点描述 | 拟采用的安全措施 | 备注 |
一、场地和环境 |
1 | 垂直交叉作业被落物击中、落物伤人、高空坠落 | 戴好安全帽,挂好安全带,安全带高挂低用;顶部设置安全警戒线;下部设置安全围栏或拉设红白绳等警戒线。 | |
2 | 脚手架上作业高空坠落 | 加强安全防范意识,挂好安全带;所有脚手架必须验收合格并签字;严禁超载(≤270kg/㎡) | |
3 | 防腐材料堆放、贮存引发火灾 | 防腐材料贮存于干燥阴凉通风的专用场所,不得与其它材料混放;设消防器材和严禁烟火的明显标志,专人管理。 | |
4 | 设备内部防腐 | 施工作业有专人监护;设备内防腐禁止焊接,两头要通风,连续工作不能超过两小时。 | |
二、作业材料及人员 |
1 | 材料装载、搬运、倒放 | 运输过程中注意震动,高温;要防止超载;防腐材料桶要立放,不可倒放以防滚动。 | |
2 | 材料刷涂、滚涂飞溅入眼及腐蚀 | 配备必要的劳动保护用品(工作服手套、眼镜等)。 | |
3 | 防腐材料喷涂有毒气体吸入 | 配备必要的劳动保护用品(防毒口罩、面具),增加设备内空气流通。 | |
4 | 设备喷砂、除锈误操作伤人 | 施工前需对专职施喷人员进行操作培训;必须配备密封的防护面罩,戴长手套,穿专用工作服;施工中适当增加间歇时间;严禁喷枪前方有人时进行操作。 | |
5 | 防腐材料的调配引起火灾、中毒 | 配漆场所必须通风良好,严禁烟火并有消防水及灭火器。 | |
6 | 工机具高空坠落 | 工机具高处使用一定要固定牢固。 | |
7 | 设备内部防腐封堵、使人窒息 | 设备外必须有专人进行监护;设备内部施工时,必须有良好的通风条件;间隔一定的时间更换内部施工人员。 | |