一．工程概况
        由平煤建工集团建井三处第六项目部承建的十矿三水平进风井，该井筒净直径6.5m，全深1118m，涌水量在80m3/h左右。目前提升系统采用的提升设备为2JKZ-4×2.65/15型矿井提升机，提升钢丝绳为采用2根18×7＋NF-Φ43-1870MPa钢丝绳，长度为1300m。提升容器使用GS1-1型单层单车罐笼2个，单重3.6T,罐道为钢丝绳罐道。为了确保提升系统的安全运转，定期对提升钢丝绳剁钩头绳进行检验、窜滚筒上绳根检查滚筒绳根卡，为保证施工期间的安全，特编制本措施，所有施工人员必须严格执行本措施及有关领导的批示。
        二．施工内容
        1. 剁钩头绳；
        2. 提升钢丝绳上串上移1/4圈绳；检查滚筒绳根卡子。
        三．施工顺序和施工方法
            1.剁钩头绳：
           （1）首先机电人员把剁钩需要的工具和材料准备到井口；
        （2）设专人放警戒，地面把钩工负责地面放警戒，井底把钩工负责下井口南、北马头门20m范围内放警戒，严禁有人向上观望、逗留打闹等或从井筒中穿行；
        （3）把主提罐笼提到上井口停车位置以上1.5m处，在罐笼底部对称穿过两根Φ159×8㎜的无缝管并用双股8#铁线将管子捆绑牢固，无缝管两端担在东西平台长度不得少于1m；
        （4）主提罐笼缓缓落到无缝管上，副提罐笼提到井底支罐座上方；
        （5）机电人员上到罐笼顶上后，把随身佩带好的保险带生根牢固，使用Φ30㎜以上的棕绳束好钩头绳，地面工作人员拉住棕绳；
        （6）准备就绪后，把钩工指令信号工通知绞车工缓缓下车，使钩头松动少许后停车，罐笼上的机电人员拆掉楔形钩头的连接销子，把楔形钩头从连接套中（鸭子嘴）取出；
        （7）把钩工指令信号工通知绞车工缓缓松钩头，同时工作人员配合好把钩头牵拉到地面，留够适当的长度；
        （8）把主提绳使用Φ12.5㎜的钢丝绳溜好锁在套架梁上，防止抽绳；
        （9）拆掉楔形钩头的压板卡子，利用气割剁掉钩头绳3-4m；
        （10）把余绳的绳头穿过楔形钩头，安装上压板卡子，绳头露出压板卡子80㎜-100㎜；
        （11）把尼龙溜绳束好后，拆掉钢丝绳溜绳，启动绞车缓缓的将钩头拉到连接套处安装好连接销子；
        （12）拆除溜绳，启动绞车把罐笼提到正常上井口停车位置1.5m处，抽掉罐笼下的管子。
        （13）剁副提钩头绳的施工顺序和施工方法和剁主提钩头绳一致。
        2.窜主提滚筒绳根：
        （1）首先把副提罐笼提到上井口停车位置1.5m处，在罐笼底部对称穿过两根Φ159×8㎜的无缝管并将管子锁牢固，无缝管两端担在东西平台长度不得少于1m；
        （2）副提罐笼缓缓落到无缝管上，主提罐笼落到井底支罐座上；
        （3） 机电人员携带一根长度不低于5m的Φ31㎜的钢丝绳和锁绳需要的工具到天轮台；
        （4）Φ31㎜的钢丝绳在主提天轮西侧天轮梁缠绕一圈后，两绳头从天轮梁上垂下，垂下的两绳头与主提钢丝绳握在一起，用7个Y-50绳卡和1个夹板卡子每200㎜一道锁牢固；
        （5）天轮台绳锁好后，设专人检查7道卡子的锁紧状况，静止观察30分钟后，天轮台上工作人员利用对讲机通知绞车房工作人员准备锁副提滚筒，打离合器；
        （6）把副提滚筒东北侧的保险杠抬起，利用销子穿过保险杠和闸盘锁紧副提滚筒；
        （7）然后关闭副滚筒闸盘处的6个阀门，打开离合器上的两个阀门，使离合器打开，此时绞车开动时，只有主滚筒运转；
        （8）启动绞车向前运转，人工把主提滚筒上剩余的钢丝绳褪下，盘大圈在绞车房前的空地处；
        （9）工作人员到滚筒内拆掉的压绳卡子，把钢丝绳抽出，剁去最前端3m；
        （10）重新把钢丝绳头穿入主提滚筒，利用压绳的压板卡子把钢丝绳固定好；
        （11）开动绞车把地面钢丝绳缠上滚筒；
        （12）关闭离合器上的两个阀门，合上离合器，打开闸盘处的6个阀门，拆除锁副提滚筒的保险杠，绞车恢复正常状态；
        （13）到天轮台拆除锁绳的卡具和溜绳，主提滚筒窜绳根完成。
        3.窜副提滚筒绳根：
        （1）首先把主提罐笼提到上井口停车位置1.5m处，在罐笼底部对称穿过两根Φ159×8㎜的无缝管并将管子锁牢固，无缝管两端担在东西平台长度不得少于1m；
        （2）主提罐笼缓缓落到无缝管上，副提罐笼落到井底支罐座上；
        （3） 机电人员携带一根长度不低于5m的Φ31㎜的钢丝绳和锁绳需要的工具到天轮台；
        （4）Φ31㎜的钢丝绳在副提天轮西侧天轮梁缠绕一圈后，两绳头从天轮梁上垂下，垂下的两绳头与副提钢丝绳握在一起，用7个Y-50绳卡和1个夹板卡子每200㎜一道锁牢固；
        （5）天轮台绳锁好后，设专人检查7道卡子的锁紧状况，静止观察30分钟后，天轮台上工作人员利用对讲机通知绞车房工作人员准备锁主提滚筒，打离合器；
        （6）把主提滚筒西南侧的保险杠抬起，利用销子穿过保险杠和闸盘锁紧副主滚筒；
        （7）然后关闭主滚筒闸盘处的6个阀门，打开离合器上的两个阀门，使离合器打开，此时绞车开动时，把主提罐笼下放约150m，利用红漆在钢丝绳和滚筒上做上标记，（罐笼下放的高度稍多于副提滚筒上剩余的钢丝绳长度）；
        （8）关闭离合器上的两个阀门，合上离合器，打开闸盘处的6个阀门，拆除锁副提滚筒的保险杠，此时主、副滚筒同时运行；
        （10）绞车房工作人员准备褪副提滚筒绳；开动绞车，主提罐笼向上提，副提绳向下落，人工把副提滚筒上剩余的钢丝绳褪下，盘大圈在绞车房前的空地处；
        （11）工作人员到滚筒内拆掉的压绳卡子，把钢丝绳抽出，剁去最前端绳约4m；
        （12）重新把钢丝绳头穿入副提滚筒，利用压绳的压板卡子把钢丝绳固定好；
        （13）开动绞车把地面钢丝绳缠上副提滚筒；
        （14）到天轮台拆除锁绳的卡具和溜绳，副提滚筒窜绳根完成；
        （15）利用锁闸盘、打离合器的方法进行调绳，使主提和副提罐笼调到正常停车位置。
        四．安全注意事项
        1.各岗位工必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作；
        2.每次施工前，必须设专人对提升机进行的机械、制动、电气部分进行详细检查，确保安全可靠；
        3.施工前，必须设专人对信号通讯系统进行详细检查，保证清晰畅通、安全可靠；
        4.施工期间，井上把钩工负责井棚内放警戒，严禁闲杂人员在井棚内嬉闹。井下信号工负责下井口南北码头门20m范围内放警戒，严禁有人向上观望、逗留打闹等或从井筒中穿行；
        5.褪绳期间，天轮台设专人观察卡子的受力状况，发现异常立即通知绞车房停车，绞车房外面提升钢丝绳必须设专人放警戒，发现异常情况，立即通知停车；
        6.所有参加试验人员严禁班前、班中喝酒，必须精力集中，服从统一指挥和管理；
        7.钢丝绳和溜绳每次使用前，必须设专人进行检查，确保完好；
        8.罐笼运行到上、下井口，井口罐笼与井底罐笼同时准备落在支罐座位置时，井下信号工井上信号工联系好，由井上信号工向绞车房传点；
        9.工作人员在井筒边缘或天轮台登高人员，必须佩戴合格的安全带并生根牢固，携带的工具必须加溜绳；
        10.抬放无缝管和提升钢丝绳盘圈时，要齐心协力，要防止碰伤、挤伤、砸伤人现象。特别是在罐笼下穿管子时，施工人员必须精力集中，服从统一指挥，安全的把无缝管穿好放置在罐笼下并固定好；
        11. 天轮台作业人员携带的工具必须系尾巴绳，并可靠生根，严防立井坠物。天轮台上锁绳时，钢丝绳下必须衬溜子带或其它硬质塑料。
        12.天轮台锁绳时设专人负责检查，绳卡一定打牢固，第一道卡子必须使用夹板卡子；
        13.此项工作必须定人、定岗、定责，机电主要负责人必须在现场监督指挥。施工现场必须设专人负责统一指挥，确保安全。