概述：因11603底抽巷提升运输需求，需在11603底抽巷开口位置的运输大巷施工一绞车硐室，为确保施工安全及工程质量，特编写该施工措施。

1、绞车硐室基本情况：硐室采用梯形断面，净宽2.7米，深度3米，净高2.3米。

 2、绞车硐室形成之后，用于绞车的稳装，便于材料的运输。

3、施工方式：钻眼爆破

（1）爆破方法简述

打眼用煤电钻1-2台进行打眼,炮眼布置采用六眼楔形掏槽，掏槽眼眼深1800mm，周边眼深1600mm，辅助眼深1600mm，周边眼间距为300mm，辅助眼间距为450mm；封泥长度600㎜：周边眼封泥长度为300mm，辅助眼封泥长度为600mm；炸药用2#岩石乳化炸药， MFB-100型直流发爆器起爆，1～5段毫秒延期电雷管，全断面正向装药，串联联线，全断面一次装药爆破

（2）装药、封泥结构示意图     4、绞车硐室支护材料及支护方式：工字钢架棚

    5、临时支护采用3根3寸3m长铁杉杆做前探梁，间距600mm，最大控顶距800mm。

    6、支架应垂直巷道中心线，前倾后仰不超过50mm。棚梁应垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100mm，梁两端应水平，棚梁接口严实和缝。梁、腿接口处搭接长度为200mm，安装两道棚卡子，间距360mm，在棚子搭接处及棚梁中心各安装1道拉杆（共3道），将相邻棚子间连接牢靠。

1. 施工前，由技术员负责组织传达施工《安全技术措施》及相关施工要求。

2. 施工前，由技术部门提前给出施工位置。
    3. 施工前必须对绞车硐室附近支护进行检查加固和清理。
    4. 施工前应提前按设计要求，形成正规的通风系统图和其他系统，并能正常使用，同时准备好各种材料和所需工具。

5、开口放炮时，采用浅打眼（0.8米）少装药（每眼0.15~0.3kg），放小炮（每次2~4眼）的方法。

6、放炮时，必须将开口处10米范围的设备、电缆、开关移到安全地点。

7、放炮警戒：

   说明：放炮地点设在避难硐室附近，由班组长安排的专职警戒人员设置好警戒工作，挡住行人进入放炮区域，警戒设好之后，由班组长确定警戒无问题后方可下达放炮命令，放炮员接到班组长下达放炮命令后方可连线充电放炮，放完炮后，由班组长下达解除放炮警戒后，警戒人员方可解除警戒工作。放完炮后班组长和瓦检员进入放炮地点，检查作业地点通风、瓦斯、煤尘及顶帮支护情况，确定安全后，其他人员方可入内作业。

8、放完炮后，先进行敲帮问顶工作，敲帮问顶工作必须由两名有经验的老工人担任，一人找顶，一人观察顶帮变化情况，找顶人员必须站在安全地点，从支护完好的地方开始，由外向里先顶后帮依次进行，观察顶帮人员必须站在找顶人员的侧后方，并保证后退路线畅通。

9、当施工距离够使用临时前探梁支护时，必须使用临时支护。

10、在支护过程中,操作人员随时注意观察顶帮情况,发现有片帮冒顶危险时,及时撤出人员,待处理好后方可入内作业。

11、在临时支护的掩护下，必须尽快的进行永久支护，严禁空顶作业。

12、 通风系统为：主斜井→运输大巷→绞车硐室施工地点 → 联络巷 → 回风大巷 → 矿井总回风 → 地面

13、施工工艺：交接班及安检准备工作 →拆卸砌碹 →开凿硐室→架棚支护→ 装渣 → 出渣→清理浮渣 → 文明生产 。

14、避灾线路：绞车硐室施工地点 → 运输大巷 →主斜井→ 地面。

15、 运输：绞车硐室施工地点 → 运输大巷皮带 →主皮带→ 地面。

16、 供水、供压风等管道采用现场使用管道。

1. 进入工作面作业施工全过程中，班长或指派有经验的工人负责监护工作，要时刻注意顶帮及工作面支护变化情况，发现顶帮来压有冒顶片帮等危险征兆现象，立即停止工作撤人到安全地点，待工作面压力稳定后，经跟班队干部及安监员检查确认后，再采取安全有效措施进行处理。

2. 严禁绞车硐室在施工过程中平行作业

3. 施工时设专职瓦斯检查工。

4. 严格执行敲帮问顶制度，并贯穿于整个施工过程中，支护时要在有经验的老工人观山情况下进行。

5. 严禁无临时支护作业，必须使用好临时支护。临时支护材料损坏后必须及时更换，否则不得进行掘进工作。

6. 施工前后要对工作地点附近各20m范围的巷道洒水降尘。

7. 使用风镐等工具进行施工作业时，注意前后左右的情况，谨防工具伤人。

8. 超过200mm的大块石矸及杂物严禁上皮带。

其他未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿各工种操作规程》有关规定执行。