为了切实做好当前检修作业的安全工作,预防各类安全事故的发生,根据被检修设备的内容、特性、作业环境及作业的安全性,特此制定检修各类设备的安全措施。
一、 检修CO管线的安全措施
1、 员工劳保用品穿戴符合规范;
2、 检修净化电石炉停炉;
3、 执行第三种工作票和挂牌制度;
4、 车间主任在现场监护(车间主任不在工厂,车间值班领导或分厂领导),携带便携式CO报警仪;随时检查CO检测仪的浓度,超过70PPM,工作人员佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO浓度超过400PPM,工作人员停止作业,立即撤离现场,立即组织人员查找原因。
5、 用氮气对CO管线进行置换;
6、 在被检修CO管线的两端分别加堵盲板,加堵盲板车间主任(主任不在车间值班领导或分厂领导)在现场负责;
7、 取样进行安全分析,取样作业工作票的许可人(调度)、工作票负责人、车间主任(主任不在车间值班领导或分厂领导)、安全员在现场;动火指标和进入容器、设备的指标合格(CO动火指标不超过0.01%;进入CO容器及设备内,CO不超过0.01%,O2含量不低于18%,H2、CH4和CO2分别为0;)。
8、 现场配置CO过滤式防毒面具、空气呼吸器及灭火器;
9、 现场无烟火、无易燃易爆物品;
10、 现场通风良好,通风条件不好安装临时风机;
11、 高处作业配置防坠落用品与登高器具、设备,安全带系在登高人员胸部的上方,车间领导确认高处作业的人员,有高血压、心脏病史及工作精神不好的人员不能从事高处作业;
12、 使用移动灯具为防爆灯具,电源电压不超过12V;
13、 电源线没有触及水;
14、 电焊机安装有漏电保护,电焊机一、二次绝缘完好,电源线及焊枪无裸露、无破损现象。
15、 氧气和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶远离动火点。
16、 电焊机焊把线、电器设备的电源线与氧气、乙炔胶管没有缠绕在一起。
二、 检修炉气输送车间的管线及设备
1、 员工劳保用品穿戴符合规范;
2、 罗茨风机停运;
3、 执行第三种工作票和挂牌制度;
4、 车间主任在现场监护(车间主任不在工厂,车间值班领导或分厂领导),携带便携式CO报警仪;随时检查CO检测仪的浓度,超过70PPM,工作人员佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO浓度超过400PPM,工作人员停止作业,立即撤离现场,立即组织人员查找原因。
5、 用氮气对CO管线进行置换;
6、 在被检修CO管线的两端分别加堵盲板,加堵盲板车间主任(主任不在车间值班领导或分厂领导)在现场监护;
7、 取样进行安全分析,取样作业工作票的许可人(调度)、工作票负责人、车间主任(主任不在车间值班领导或分厂领导)、安全员在现场;动火指标和进入容器、设备的指标合格(CO动火指标不超过0.01%;进入CO容器及设备内CO不超过0.01%,O2含量不低于18%,H2、CH4和CO2分别为0;)。
8、 现场配置CO过滤式防毒面具、空气呼吸器及灭火器;
9、 现场无烟火、无易燃易爆物品;
10、 现场通风良好;
11、 高处作业配置防坠落用品与登高器具、设备,安全带系在登高人员胸部的上方,车间领导确认高处作业的人员,有高血压、心脏病史及工作精神不好的人员不能从事高处作业;使用移动灯具为防爆灯具,电源电压不超过12V;
12、 电源线没有触及水;
13、 电焊机安装有漏电保护,电焊机一、二次绝缘完好,电源线及焊枪无裸露、无破损现象。
14、 氧气和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶远离动火点;
15、 电焊机焊把线、电器设备的电源线与氧气、乙炔胶管没有缠绕在一起。
三、 不进入环形加料机检修
1、 员工劳保用品穿戴符合规范;
2、 电石炉停炉;
3、 执行第二种工作票和挂牌制度;
4、 打开环形加料机盖板进行CO2置换;
5、 车间领导(不进入环形加料机)现场监护,携带便携式CO报警仪,随时检查CO检测仪的浓度。超过70PPM,工作人员佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO浓度超过400PPM,工作人员停止作业,立即撤离现场,立即组织人员查找原因。
6、 现场无烟火、无易燃易爆物品;
7、 现场风机运行,通风良好;
8、 使用移动灯具为防爆灯具,电源电压不超过36V;
9、 电源线没有触及水;
10、 电焊机及移动设备安装有漏电保护,电焊机一、二次绝缘完好,电源线及焊枪无裸露、无破损现象。
11、 氧气和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶远离动火点;
12、 电焊机焊把线、电器设备的电源线与氧气、乙炔胶管没有缠绕在一起。
四、 进入环形加料机检修
1、 员工劳保用品穿戴符合规范;
2、 电石炉停炉;
3、 执行第三种工作票和挂牌制度;
4、 打开环形加料机盖板进行CO2置换;
5、 分厂领导现场监护,携带便携式CO报警仪,随时检查CO检测仪的浓度。超过70PPM,工作人员佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO浓度超过400PPM,工作人员停止作业,立即撤离现场,立即组织人员查找原因。
6、 取样进行安全分析,取样作业工作票的许可人(调度)、工作票负责人、车间主任(主任不在车间值班领导或分厂领导)、安全员在现场;动火指标和进入容器、设备的指标合格(CO动火指标不超过0.01%;进入CO容器及设备内,CO不超过0.01%,O2含量不低于18%,H2、CH4和CO2分别为0)。
7、 现场无烟火、无易燃易爆物品;
8、 现场风机运行,通风良好;
9、 使用移动灯具为防爆灯具,电源电压不超过12V;
10、 电源线没有触及水;
11、 电焊机及移动设备安装有漏电保护,绝缘完好,电源线及焊枪无裸露、无破损现象。
12、 氧气和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶远离动火点;
13、 电焊机焊把线、电器设备的电源线与氧气、乙炔胶管没有缠绕在一起。
五、 进入过滤器检修
1、 员工劳保用品穿戴符合规范;
2、 电石炉停炉,净化停运;
3、 执行工作票和挂牌制度;
4、 分厂领导在现场监护,携带便携式CO报警仪;随时检查CO检测仪的浓度,超过70PPM,工作人员佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO浓度超过400PPM,工作人员停止作业,立即撤离现场,立即组织人员查找原因。用氮气进行置换;
5、 在净化进口、出口分别加堵盲板,加堵盲板车间主任(主任不在车间值班领导或分厂领导)在现场监护;
6、 取样进行安全分析,取样作业工作票的许可人(调度)、工作票负责人、车间主任(主任不在车间值班领导或分厂领导)、安全员在现场;动火指标和进入容器、设备的指标合格(CO动火指标不超过0.01%;进入CO容器及设备内,CO不超过0.01%,O2含量不低于18%,H2、CH4和CO2分别为0;)。
7、 分厂领导在现场监护,携带便携式CO报警仪;
8、 现场配置CO过滤式防毒面具、空气呼吸器及灭火器;
9、 现场无烟火、无易燃易爆物品;
10、 现场通风良好;
11、 高处作业配置防坠落用品与登高器具、设备。
12、 使用移动灯具为防爆灯具,电源电压不超过12V;
13、 电源线没有触及水;
14、 电焊机安装有漏电保护,电焊机一、二次绝缘完好,电源线及焊枪无裸露、无破损现象。
15、 氧气和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶远离动火点。
16、 电焊机焊把线、电器设备的电源线与氧气、乙炔胶管没有缠绕在一起。
六、 检修蒸汽管线
1、 员工劳保用品穿戴符合规范。
2、 执行工作票。
3、 车间领导在现场监护;
4、 关闭被检修蒸汽管线相应的控制阀门,被检修的蒸汽管线内无蒸汽。
5、 现场配置灭火器,无烟火、无易燃易爆物品。
6、 高处作业配置防坠落用品与登高器具、设备,安全带系在登高人员胸部的上方,车间领导确认高处作业的人员,有高血压、心脏病史及工作精神不好的人员不能从事高处作业;
7、 使用移动灯具为防爆灯具,电源电压不超过12V;
8、 避免上下垂直作业,若避免不了时,上下作业面必须采取可靠的隔离措施。没有采取隔离措施只能进行一个作业面的工作。
9、 维修工禁止将电焊机焊把线、氧气、乙炔气带禁止与身体缠绕或焊把线、氧气、乙炔气带背在身上或压在身下。
10、 维修工电焊作业时禁止用手、脚接触打铁线。
11、 移动电器和灯具安装漏电保护器,照明电源电压不超过36V;电源线不允许拖地,电源线禁止与水接触,电源线与地面至少保持2米的距离。
12、 电焊机一、二次绝缘完好,电源线及焊枪无裸露、无破损现象。
13、 氧气和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶远离动火点。
14、 电焊机焊把线、电器设备的电源线与氧气、乙炔胶管没有缠绕在一起。
七、 吹氧作业的安全措施
1、 吹氧作业严格使用吹氧证,持票工作。
2、 吹氧时车间领导在现场负责,吹氧人由车间指定的专人操作(一般出炉组长)。
3、 吹氧三人配合操作,侧身操作,一人打眼,一人扶握吹氧管,扶握人员严禁将手扶握在氧气管与胶管的接口处,一人开氧气,开气人员站在气管的侧面,放下防护面罩。
4、 吹氧前先试气和吹扫管内异物,确认吹氧管畅通无异物、无漏气后才能开始操作。
5、 氧气不能急开急关,电石正常流淌时禁止吹氧操作。氧气管伸入出炉口必须立即打开氧气,禁止氧气管还没有伸入出炉口先打开氧气。撤离出炉口后必须立即关闭氧气,禁止氧气管还没有撤离出炉口时关闭氧气。氧气管撤离后再打开氧气,吹出管内杂质,避免吹氧管堵死。
6、 送管人员离档屏2米以上,指挥人员位于炉口一侧,距炉口4米以上,送气先小后大,待起火后缓慢送管,不能强行操作。
7、 吹氧时必须使用专用吹氧用的防护档屏,防护档屏的内径不超过10CM,吹氧完毕,方可拆除。
8、 氧气瓶、使用的软胶管必须干燥并不得沾有油污。
9、 在进行吹氧操作时,吹氧管可能触及的区域禁止站人,防止意外伤人。氧气瓶指定摆放位置,远离出炉口和轨道,远离高温、热辐射和带电体。
八、 检修储存电石的设备
1、 破碎线的设备全部停机,挂设检修牌;
2、 检修斗提机、成品仓,成品仓内的电石放空,成品仓溜槽的插板插严实;
3、 检修破碎机、斗提机车间主任监护,执行第二种工作牌;
4、 进入成品仓内作业分厂领导监护,执行第二种工作牌;
5、 检修斗提机、成品仓,成品仓内的电石放空;
6、 打开放料口插板,空气进行对流置换;
7、 在斗提机和成品仓动火,取样进行安全分析,取样作业工作票的许可人(调度)、工作票负责人、车间主任(主任不在车间值班领导或分厂领导)、安全员在现场;动火指标合格(CO动火指标不超过0.01%);进入成品仓内,分析样合格(CO动火指标不超过0.01%,O2含量不低于18%)。