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下放大件安全措施

  
评论: 更新日期:2016年07月29日

一、一般规定
        1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训,经考试合格,取得资格证后,方可参与此项工作。
        2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验,不合格的禁止使用。
        3、两人及以上作业,要明确施工负责人、安全监护人,进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥,其他人员精力集中,认真作业。
        4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物;不得站在被起吊重物上起吊。进行起重作业时,不准站在重物下面作业。严禁用手校正已张紧的吊具。
        5、凡是在井口及井筒中作业人员,必须佩带合格的安全带,安全带必须栓在牢靠的地点。所使用的工具必须有防脱落措施,井口及井筒中禁止平行作业。
        6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。
        二、作业前的准备
        1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程,合理选择吊运方式和起重机、吊具。
        2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度,并核算安全系数,应达到要求。
        3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况,清理工作现场的杂物。
        4、吊运前由现场指挥人员亲自与井上、下信号工、提升机司机、小绞车(稳车)司机联系,通报吊运物件名称、规格及质量,确定将使用的提升容器、运行方式、运行速度、联系信号。应注意提升机和小绞车的信号应有明显区别。
        5、吊运前清理井口周围作业现场。所有用具、零件等应放置妥当,防止在吊运作业时发生意外坠入井筒。
        6、吊运前检查小绞车(稳车)的基础是否牢固可靠,电控是否正常,制动闸应灵敏可靠。检查天轮平台悬挂反绳滑轮的钢丝绳有无磨损、断丝,紧固钢丝绳的U型卡子应紧固可靠,U型卡子的螺栓要有备帽,检查反绳滑轮是否完好,并且要有二次保护绳。
        7、检查小绞车(稳车)、固定反绳滑轮及吊运物件所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子是否符合《煤矿安全规程》规定,钩头的插接长度应大于钢丝绳径的18倍,所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子的安全系数必须大于10倍,即(钢丝绳和钢丝绳扣子破断拉力应大于吊运物件重量的10倍)
        8、吊运前必须用电话通知井下信号和倒罐工,严禁任何人员在井下码头门附近工作和穿行井筒。
        三、地面、井筒吊运
        1、地面吊运
        (1)、清除被吊运物件捆绑处的油污,棱角处要用软物衬垫,用绳索或吊具将吊运物件与起重机械(稳车)连接好。
        (2)、被吊物体(如绞车)的活动部件必须可靠、固定,或拆(卸)下分别吊运。
        (3)、将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,捆绑无松动,吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面进行处理。
        (4)、试吊1-2次确认可靠后再正式起吊,将物体吊至指定位置卸下。
        (5)、卸下吊运物体时要垫好衬物,放置平稳,然后拆除绳索、吊具。
        (6)、如需用平车运送物件时,(如耙斗机总成、耙斗机槽子、绞车、蓄电池箱等)应将物件平稳吊至车辆中心位置,垫好衬物,平稳放下,并用绳索、手动葫芦或螺栓固定在平车上。平车推入罐笼内,平车轮组两侧要用木楔将平车掩住。
        (7)、用人力搬运物件时,要有专人统一指挥,互相叫应好,同起同落,防止伤人和损伤设备。
        (8)、用滚杠搬运物件时,禁止直接用手调整滚杠的方位,作业人员应在物体的两侧工作。
        (9)、利用小绞车或稳车起吊重物时,应注意使稳车提升中心线与实际受力方向一致,若方向不对时,不得用撬棍等别住钢丝绳导向,可利用滑轮导向。应首先点动开车,使钢丝绳张紧后检查各部件无异常后方可开车起重或搬运。不允许在绞车运转中一手操作制动手把,一手调整钢丝绳,如需调整应使钢丝绳松弛后再调整。
        (10)、小绞车或稳车司机应听从挂钩人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
        2、井筒吊运
        (1)在提升机设计允许范围内,根据吊件质量在另一侧罐笼内加装合适的配重,如需要解除过卷、松绳等保护时,应执行专项措施。
        (2)、根据吊件形状需要用钢丝绳捆绑固定时,应将吊件表面油污清理干净;在物体棱角处用软质材料垫好,对管子、钢轨等长材料,应首先将一次吊运量捆绑牢固;对有起吊环的设备(电动机)应检查起吊环的安全状况。
        (3)、下放钢轨、管子时,应将罐笼落于罐座上。工作人员佩带安全带登上罐笼将上盖和下盖打开,用软质材料将吊孔边缘棱角处保护好,防止吊运中磨损起吊钢丝绳。
        (4)、把一次下放的钢轨用符合规定的钢丝绳扣子穿在一起,用14吨稳车将钢轨吊起,缓慢的从罐笼上口下放,待钢轨上的钢丝绳扣子接近罐底时,用两根?159mm的钢管穿入绳环放置罐底上侧落在枕木上,使其生根牢靠,运行中不得左、右窜动。并检查钢丝绳扣子及吊具应无打结、拧劲现象。
        (5)、下放管子时,将罐笼落于罐座上,工作人员佩带安全带登上罐笼将上盖打开,待所需下放的管子全部穿过罐笼上口并垂直立于罐笼时,用绳索将所有管子捆绑好并与罐笼滑架捆绑固定。
        (6)、用平车下放绞车、耙斗机、电机、喷浆机等大型设备时,平车必须推至罐笼中心位置,用木楔将平车轮组固定好,将罐套和罐帘门放下,防止罐笼下放时平车左右窜动。
        (7)、经检查装载、连接无误后,由吊运负责人通知井口信号工发开车信号。
        (8)、需要摘除罐笼用提升机钩头下放大型物件时,要制定具有针对性的安全措施,并有专业领导亲临现场进行安全监管和指挥。
        (9)到达预定位置,罐停稳后,方可松开捆绑绳,并连接好拉绳。由吊运负责人指挥缓缓将吊件拉出井筒,并通过信号工指挥提升机缓缓下放运行,待吊件在下井口放稳后解开主吊绳。
        (10)、在井下卸物件期间,地面井口周围不准有人进行其他工作,防止坠物砸伤井下工作人员。
        (11)、吊运结束后,将罐笼上、下盖(门)关好,恢复解除保护,将另一侧提升容器内配重取出,空载运行一个循环,检查无误后方可恢复正常提升。
        四、进行特殊吊运时,对提升机司机的要求
        1、运送雷管、炸药等危险品;吊运特殊大型设备及器材时,必须执行1名司机操作,另1名司机监护。
        2、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时,运行速度不得超过2m/s;运送其他火药时,其速度不得超过4m/s。
        3、吊运特殊大型设备(物品)及长材料时,其运行速度一般不应超过1 m/s。
       

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