根据1306辅助运输顺槽供风要求及领导安排，综掘区将1306辅助运输顺槽局部通风机从辅一大巷移至1306辅顺门口并进行安装。为减少影响生产时间，先在1306辅顺门口安装两台局部通风机，再将风筒改至新安装局部通风机出风口。为保证整个施工过程中的人员、设备安全，特编制本措施。

1、《煤矿安全规程》

2、车辆运输管理规定

3、掘进顺槽作业规程

4、高空作业管理规定

本次安装设备为两台FBDNO7/2×37局部通风机。从地面装平板车下至井底车场材料换装硐室，然后由无轨胶轮车（8T车）运输至1306辅顺门口预安装位置进行安装。施工前准备好3吨和5吨的手拉葫芦各一个，40T刮板输送机链子及链手两段(备用)、5分钢丝绳套八个，梯子一个。

1、局部通风机安设在1306辅顺与辅一交叉门口以里3米处，在预安装位置巷道顶板打14根直径20mm，长2500mm的起吊锚杆，每根锚杆用两块CK2350锚固剂锚固，使用前必须对起吊锚杆进行拉力试验，起吊锚杆拉力不小于6吨。直径15.5mm钢丝绳破断力为12T,手拉葫芦为3T与5T，单台风机重量1.3T，所以所有起吊用具都符合要求。

2、用8T车将风机拉至起吊锚杆下方，然后将两台风机起吊。将风机吊至最高限度并用两条钢丝绳固定牢固，为了保证风机牢固，最后分别用4条钢丝绳加固在8条加固锚杆上。

（一）补打起吊锚杆安全技术措施

1、进入工作地点首先要检查工作地点顶、帮支护情况，并进行敲帮问顶。

2、钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。

3、支护工钻眼操作时，严禁戴手套作业，同时必须将工作服穿戴整齐，衣领、袖口必须扎紧

4、出现卡钻，立即松开帮锚机操作把手，将钻杆往后拉，然后继续操作。

（二）运输安全技术措施

1、装车工在装车时，必须将设备重心放稳，用收紧绳进行固定，四周必须用垫木衬垫稳固，以防在运送过程中滚动。

2、装车的高度、宽度必须满足井下运输巷道的安全要求。

3、无轨车司机必须经过培训，持证上岗。

4、承担运输的车辆必须在车况、部件、性能良好，刹车灵敏（驾驶员开车前先进行检查），车灯、喇叭、消声器罩壳完备可靠并配备不少于2只干粉灭火器的情况下方可使用。

5、车辆在运输行驶时，注意沿线通风设施及电缆、管路的安全，严禁撞坏通风及井巷设施。运行车辆必须喇叭完好，倒车时应有警示信号，长距离倒车时，不准取消倒车信号。

6、不得在能自动滑行的斜巷上停放车辆。确需紧急停放时，必须用可靠的制动器将车辆固定可靠后并使用坚固的垫木或坚石把后轮往下坡方向垫紧。

7、司机离开座位时，必须熄火，扳紧车闸，同时打开应急灯。

8、车辆严禁超高、超宽、超载，严禁人货同载，严禁抢乘、扒、登、跳车；

9、运输过程不可抢行争路，互不相让，必须遵守行人不行车、行车不行人，“礼让三先”的行车原则。

（三）起吊安装安全技术措施

    1、选择起吊点时，必须是专用的起吊锚杆，严禁使用支护锚杆等作为起吊点使用；起吊过程中要密切观察顶板，并派专人监护。

2、起吊点承重必须大于被起吊物重量的5倍以上，且必须位于起吊物垂直正上方。

3、导链、绳套等起吊工器具，在使用前必须进行严格检查，确保安全、可靠；其额定承载起吊负荷必须大于局部通风机重量的3.5倍以上，且连接方式必须可靠。

4、风机起吊作业必须先试吊100-150mm的高度后停止起吊，经检查起吊点，起吊工器具及连接方式牢固、可靠后，方可再进行起吊。

5、起吊要注意风机要平衡起吊，起吊过程中严禁人员从起吊风机下及其附近通过，必须确保风机往下5m范围内无人方可起吊。并有专人站岗确保风机起吊期间严禁有人通行。

6、风机运输期间，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

7、风机起吊时，8T车要配合运输到起吊点的正下方，停车熄火并用木块把车轮掩好，司机要随时配合起吊人员工作。

8、安装前要检查风机电机，并注入电机说明书要求的润滑脂。

9、在接电源时严格执行停送电制度，馈电开关和起动开关必须闭锁并挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，并放专人看护。

10、安装好后，开启局部通风机进行调试运行。调试运行前，对设备的运转情况进行全面检查，确保局部通风机正常运转。

11、局部通风机安装好后，接设风筒时必须瓦检员对接设风筒地点的瓦斯进行检查，气体符合要求后，才可以安排人员接设风筒。

12、风机正常运转后，必须有专业人员把检测风机运转的传感器及时安装在风机的电缆上，并观察能正常运行。

13、局部通风机必须坚持“三专两闭锁”管理。局部通风机必须实行专用变压器、专用开关和专用电缆；必须实行风、瓦电闭锁。 

14、局部通风机必须实现双风机、双电源，并能自动切换。当一台局扇由于故障停止运转，另一台备用局扇必须保证在10min内自动启动，保持局部通风机24h正常运转。

15、施工人员要注意力集中认真按措施要求专心作业，做标准工，干标准活，同时要服从矿管理人员的管理，对发现的安全隐患及时处理。

16、所有施工人员要随时观察现场情况，发现危险及时撤离和采取措施进行处理。

17、作业人员要做好互保联保和自主保安工作，不得单独作业；作业人员要加强责任心，发现设备有其它隐患、问题时，要及时汇报，采取措施进行处理。

18、所有工作结束后，要整理好工具点齐人员集中升井。

19、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及区队管理人员的现场安排执行。

 

 

 

任务	危险源/危险因素	风险类型	风险及其后果描述	事故类型	风险评估
					可能性	损失	风险值	风险等级
敲帮问顶	1.未进行敲帮问顶	人	存在顶板隐患或顶板掉渣伤人	顶板事故	I4	B5	20	重大
	2.敲帮问顶不彻底	人	片帮、冒顶伤人	顶板事故	I4	D3	12	中等
	3.敲帮问顶使用的工具不合适	机	敲帮问顶不彻底，存在顶板隐患，或作业过程中造成伤人	顶板事故	I4	D3	12	中等
打眼，支护作业不按规定操作	1.打眼过程中操作不当或操作人员配合不当	人	操作不当或操作人员配合不当造成人员伤害	其它事故	I4	E2	8	一般
	2.支护工戴手套作业或衣襟未紧束	人	钻眼时搅伤打眼工	机电事故	H5	F1	5	一般
	3.卡钻	人	损坏钻机或钻杆	机电事故	G6	F1	6	一般
运输起吊	封车不牢靠	机	运输过程中设备掉落伤人及损坏设备	运输事故	J3	C4	12	中等
	运输过程中信号不明	机	人车并行导致伤人	运输事故	K2	D3	6	一般
	未打设专用起吊锚杆或起吊点顶板不牢固	机	设备掉落伤人损坏设备	其他事故	K2	D3	6	一般
送电	进行约时等不按规程要求的停送电方式	人	人员伤害	机电事故	H5	E2	10	中等
	对设备不按措施要求进行调试	人	导致设备损毁	机电事故	K2	D3	6	一般