（1）塔机通用的技术措施
        1）设置各塔小车幅度报警装置及警示标示，操作司机必须实行进入交叉作业区域的退让措施。当起重臂回转到与邻塔起重臂交汇重合区域前，先要将小车收回退出交汇重合的幅度，避免吊钩吊物在交汇重合区域回转。当起重臂到位停稳后，再将小车运行到指定位置。加强塔吊指挥工的安全交底。
        2）操作司机必须随时检查使塔机随时处于完好优良状态。特别是起升和回转的制动装置，必须保证制动可靠，刹车灵敏。钢丝绳无损坏和缺陷，小车架及吊钩完好无缺损，运行灵活自如。
        3）当回转作业时突然停电，起重臂因起风停不稳，应立即启动事先安装准备好的停电宝或备用24V直流电源，恢复回转制动线圈的供电，使回转制动停稳，同时加木楔抄死，然后用外力间断微松起升机构刹车，慢慢将吊物放下。
        4）当起风时，回转必须慢速运行，如果起重臂因突起大风停不稳，按回转制动也停不住时，若是空钩应立即将吊钩上升到臂架下，若是吊物时应将事先准备好的四块木楔塞在回转齿圈和小齿轮之间，阻止回转运动，再将吊物慢慢放下。
        （2)塔机安装安全技术措施
        1)作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。
        2)所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。
        3)拆装期间一律禁止饮酒。
        4)工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
        5)上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。
        6)吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
        7)大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。
        8)所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。
        9)组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。
        10)作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。
        11)凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3m/s）等天气禁止拆装塔吊。
        12)夜间工作必须有足够的照明灯光。
        13)作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。
        （3）塔机顶升安全技术措施
        1)风力大于四级禁止顶升。
        2)所有作业人员均要持有效证件上岗。
        3)严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。
        4)所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。
        5)作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。
        ①顶升过程中
        a油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。
        b爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。
        c只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。
        d当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。
        e顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。
        f顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。
        g若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。
        h所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。
        ②顶升完毕后
        a加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。
        b塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。
        c塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。
        （4）塔机避雷安全技术措施
        塔机避雷针的接地极采用基础预埋件对角同基础相连接，连接线采用Φ12镀锌圆钢筋或镀锌扁铁，接地保护装置的电缆与任何一根主统杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。接地保护避雷的电阻不超过4欧姆。
        预埋螺栓（预埋支腿）固定的防雷保护如下图所示。
        注意：① 接地线的横截面积不小于16mm的绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面电镀的金属条；
            ② 接地杆插入地面以下部分长度必须≥1.5米，不要与建筑物基础的金属加固件连接。