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采煤机检修方案及安全技术措施

  
评论: 更新日期:2016年11月08日

由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修,为了安全完成此工作。特制定本措施。
        一、准备工作:
        (一)、工器具:
        1、10T导链   2台
        2、¢21.5mm钢丝绳10m,3节,¢15.5mm钢丝绳6m,5节。
        3、22#钢丝卡10个,15#钢丝绳子卡20个。
        4、枕木12根。
        (二)、拆卸前的准备通道:
        先将采煤机开到工作面上回风巷口,边开边用左滚筒 割煤帮,割出长约12米、宽1米的通道,清掉通道内浮煤,并及时加固通道顶板和煤帮,加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱,梁与帮距离为700mm,视其顶板情况,若顶板太烂,应及时加临时支护处理。
        二、拆卸、装车、捆绑、运输:
        通道加固牢固后,下落右摇臂,切断采煤机组合开关上电源并闭锁,在组合开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,再将采煤机上电源开关分断,将左右滚筒离合器手把打到分离位置,拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置,拆除右切割电动机,在滚筒上拴上保险绳,松开联接螺栓,将滚筒与摇臂分离,并放到与摇臂端1米的地方,检查好保险绳,防止滚筒下滑,在摇臂端挂上起吊绳,分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上,在10T倒链上连起吊绳,在摇臂与机体联接的地方,用枕木支起摇臂。此时,缓缓上提摇臂端,使摇臂联接销不受重力作用,松开联接销挡板螺栓,去掉挡板、拆掉联联销,将摇臂移向煤帮侧,使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员,合上组合开关,采煤机上电源开关,缓缓使采煤机下行,直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机,再次分断组合开关,采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨,用倒链牵引右摇臂,另一端分别悬挂在两处,做到双保险,即在工作面时,分别挂在两付支架上起吊环上,在上回风巷时,分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移,直到工作面上口若悬河轨道处,上提摇臂,用16T导平板车装运,做到摇臂重心与平板车重心重合,再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳,使摇臂与平板车不发生相对移动。
        运输路线:3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒 综采车间
        运输方式:工作回风巷至新副井车场采用人力推车。
        三、 安全技术措施:
        1 先检查运输线路轨道,要求轨距、轨道接头符合要求,道加板齐全,紧固。
        2 起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人,要求起吊绳索牢固,起吊挂耳完好无损。
        3装运摇臂时,应绑扎牢固,保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。
        4 捆绑时,每根绳索不少于4个钢丝绳卡,要求绳卡不开裂。
        5人力推车时,严禁人员在机车两旁行走,人员在平板车前、后行走。
        6遇下行坡时,(离泵站20m处),要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车,慢慢下行平板车,前方严禁站人,并在前部车场设警戒,严禁人员进入。
        7其它未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。
       

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