一、 工程概况
为加快32采区工程进度，井下-358运输大巷（平巷）需安装DSJ800皮带一部，为了保证施工安全和安装顺利完成，特制定本措施。
二、 施工组织
施工单位：机安工区
施工地点：-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室
施工时间：2015年10月 14 日----10月16日
施工人员：机安工区全体下井人员
安全负责人：侯祥仲
施工负责人：高根启
三、 安装前得准备
1、技术性准备：①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度，皮带中心线要求每间隔50米给一个点，施工人员严格按线施工，保证安装质量。
②准备好皮带安装技术资料。
2、设备准备：需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。
3、工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4、人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
5、现场条件准备：安装前将轨道拆除，移至不影响施工地点，并验收现场条件，满足安装要求后方可安装。
四、 安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→ 储带仓 →皮带中间架→ 皮带机尾段→穿皮带
2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞，顶板有锚索的地方，用锚索锁具牢固锁住吊具，10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带，皮带架安装好后人工用棕绳牵引皮带至H架内底托辊上，做好皮带接头并用通条连接，直至放完下皮带；用同样方法将上皮带沿机巷铺开，皮带架安装好三托辊后人工将上皮带人工抬至上托辊上，做好皮带接头并用通条连接；同时用棕绳牵引人工将机头、机尾和储带仓段皮带穿好。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。制作皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。    
五、安装技术及质量标准
1、皮带机道：皮带机道宽度不小于2.5m并保证皮带架与巷壁间距不小于0.5m，人行道侧宽度不小于0.7m。
2、机头部：①机头部底座应安置在平坦坚硬基础上，并保证该处巷道有足够的宽度，能够合理布置机头及相关机械电气设备，输送机机头安装稳固的压柱，垂直支设在机头架和巷道顶板上。
    ②张紧滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2mm.
③张紧装置完好。
④各部位螺栓紧固、齐全。各连接螺栓拧紧螺母后，外露丝为1-3个螺距，垫圈背帽齐全。
⑤安装皮带保护合格后方可试运行。
⑥传动滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2mm。
⑦驱动电机与减速机及各滚筒的不水平度不超过0.2﹪。
⑧各滚筒转动灵活、无损坏。
⑨各运转部位有合格的护罩，其它附件齐全完好。
3、机身部：
①皮带机安装时，机架应安装平直可靠，槽型托辊及下托辊轴心线应于机身中心线保持垂直。
②机身中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2mm。
③槽型托辊之间的距离不大于1.5m，下滑架之间距不大于3m，各托辊连接转动灵活，紧固可靠，各托辊轴心线与皮带机纵向中心线垂直。
④皮带应用阻燃胶带，各接头用专用皮带扣，铆接应牢固，不偏斜。
4、机尾部：
①皮带机尾滚筒宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不超过2mm。
②机尾滚筒各部位螺栓紧固、齐全。
③输送机机尾安装两根稳固的地锚，用∮15.5钢丝绳连接后牵引住机尾，每处绳卡子不少于3个，用花篮螺栓进行拉紧固定，且输送机机尾安装稳固的压柱，垂直支设在机尾架和巷道顶板上。
5、电器部分：
①电动机开关按钮、接线盒等电器设备无失爆现象，接线符合要求。
②皮带机头应设置可靠的接地装置，各电器设备接地可靠。
③电动机控制开关应使用软启动或真空电磁启动器。
6、整机运转试验要求：
①滚筒运转方向保证正确、正常。
②张紧装置保证调整方便、移动灵活，输送机启动和运转中输送带松紧适度，不得打滑。
③各种保护反应灵敏可靠。
④清扫器性能稳定，清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85﹪。
⑤跑偏不大于25mm。
⑥有近控和远控装置，操作时动作可靠。
7、其它附件：
①皮带综合保护装置齐全、灵敏，并满足安全可靠要求。
②机房处备有两套灭火器及不少于0.2m⊃;的灭火沙。
六、安全施工措施：
1、施工前应对所用工具材料，进行检查合格后方可使用。
2、电器设备下井前，必须对设备进行验收，符合防爆标准并验收合格后，方可使用，以防因电器设备失爆而引起事故。
3、皮带安装前，应对皮带机巷道落地、垫平，对皮带机机头、机尾处进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫，满足要求后方可进行安装，以满足设备与巷壁及人行道要求。
4、现场安装过程中，电器设备严禁带电作业，严禁将其它物件误入电器设备内，严禁出现失爆现象，电气作业时必须由电工担任，并持证上岗，严禁带电迁移电器设备。
5、起吊设备、重物必须遵守如下规定：
1)使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行检查，检查各部位是否齐全、灵活、可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好；严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
2)在起吊过程中要安排一人观察顶板，发现问题及时通知工作人员。设备起吊后，人员严禁进入起吊件下工作，。
    3)起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
4)起吊时必须有2人进行，一人操作，一人检查指挥，严禁一人吊装，重物下严禁站人；使用手拉葫芦起吊时，要严格按照手拉葫芦的操作方法执行。操作手拉葫芦人员要与提升物件保持足够的安全距离，不准正对钩头操作，避免手拉葫芦断链、连接不牢固，造成物体下落歪倒伤人和连接件或钩头崩飞伤人，
5)操作时，手拉葫芦用力要均匀，应尽量避免冲击，松手拉葫芦时要小心操作，防止手拉葫芦闭锁失灵，而造成设备、重物突然下沉。
6、皮带展放时，派专人跟随皮带头，随时观察皮带展放情况，遇到异常情况时及时报警，听到报警后立即停止皮带展放，待问题处理完毕后方可继续展放 。
7、皮带自开始展放到展放结束，除施工人员，其它闲杂人等不得进入施工现场。
8、在剁带或铆带时，应先检查锤头镶安是否牢固。
9、在皮带头穿引皮带过程中，必须有专人指挥，专人专职负责安全检查工作，各滚筒皮带的穿引必须采用人力穿引，严禁开机穿引，在开皮带拖带时人员必须离开传动滚筒一段距离，严禁人员在机头部、机架上、或电机及减速机座上，皮带开机时，必须有专人控制开关和按钮，必须保证开关和按钮动作可靠，发现问题时要立即停机，停机后开关必须停电并加闭锁，防止造成人身事故，开机前必须先发出信号。
10、机头接地装置必须符合接地要求，各电器设备必须可靠接地防止发生人身事故。
11、起吊、运输、安装时，严禁损坏设备，对易损件应拆除妥善保管。
12、皮带机的机头、机尾、各个旋转部位必须安装防护罩，皮带机的机头运动部位必须安装防护网。
13、试车时严禁在皮带机运行时，司机、维修工等人员对皮带各种部件进行调整、维修，或超越安全距离进行观察；严禁用手或脚处理皮带或杂物，防止事故发生。
14、皮带机安装完毕后，试车前应全面检查安装质量，各润滑部位按规定注油，输送机沿途清除妨碍设备运转的任何障碍，检查电气系统的接点和线路是否正确可靠，各防护设备是否全部就位。皮带在试运转时，司机、维修工要仔细观察检查好周围的安全措施及保护装置，并在皮带机头、机尾指派专人监视，不准任何人在试运转期间在运转范围内行走，并通知沿途无关人员全部撤离现场，待检查一切顺利后，等各点管理工作人员全部撤离到安全位置。操作前要高声打招呼，回复一切正常，待确认安全无误后，按规定信号开停带式输送机。每次启动前，必须先发出信号，通知其他人员离开带式输送机转动部位和运动部位，然后点动二次，在正式运转。
15、试车中必须有专人负责信号联络，专人负责控制按钮的停送，人员传号时间距不大于30m，保证发现问题及时停车，在皮带运转过程中，不得处理问题，防止人身事故发生。
16、整个安装过程中，施工负责人必须严把安全关，发现不安全隐患时，必须立即采取措施，并做到不安全不工作，所有参加人员必须做到自主保安和相互保安，现场中各工序、各分头必须指定一名安全员，以确保安全施工。
17、非检修人员严禁在皮带巷行走，工作人员经过皮带巷时，服装整齐无破口，衣扣全部扣好，严禁不系衣扣衣服拖哒，必须把矿灯灯头挂在帽钩上，电缆收起。任何人不得携带任何铁丝、电缆等柔性物品或超过200mm 的刚性物体。
18、施工前必须组织所有参加人员认真学习本措施，对没有学习措施或不签字者，不得上岗工作。
除严格执行本措施外，其它有关规定执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。