安全技术措施
        一、概述
        由于开三队施工结束，根据矿领导要求强力一部机巷与开三巷道口处给煤机需拆除。为了保证施工顺利进行，特制定如下安全技术措施：
        二、劳动组织
        项目负责人：
        安全负责人：
        施工负责人：
        技术负责人：
        质量负责人：
        施工地点：强力一部皮带与开三巷道口处
        施工时间：2018年2月23日八点班
        三、准备工作
        1、施工前，派专人检查仓口情况，清除仓口边缘杂物并设置警戒；
        2、安排专人用皮带、护栏或其他物件封堵仓口，防止仓口仓底串联通风，形成风流短路；
        3、按照停送电制度，停掉给煤机总电源，拆除电机电源线；
        4、检查周围起吊梁，起吊锚杆是否牢固可靠,确保其使用可靠性；
        5、3T手拉葫芦准备4台，确保工具完好；
        四、施工步骤
         1、检查起吊锚梁与锚杆的完好性，确保可靠使用；
        2、先拆卸电动机固定螺栓，用3T手拉葫芦起吊电动机至巷道人行侧；
        3、再拆卸减速机固定螺栓，用3T手拉葫芦起吊减速机至巷道人行侧；
        4、在给煤机大帮两侧各挂2个3T手拉葫芦，用φ12.5mm绳套或者锚链连接吊钩与给煤机四个角；
        5、用剁斧除去过渡段与给煤机的固定螺栓；
        6、螺栓去除完毕后，分别拉4个手拉葫芦，缓慢下放给煤机直至落地。
        五、安全技术要求
        1、起吊验算及安全要求
        检查起吊用具钢丝绳的起吊安全系数，用钢丝绳的直径Φ12.5mm，Ma表示安全系数，钢丝绳破断拉力QP=97300N，K4给煤机（除去减速机、电动机）的重量约为M=15000N，由于采用4个手拉葫芦进行起吊，则每根钢丝绳受力为m=M/2=7500N（按照2个手拉葫芦计算），根据《煤矿安全规程》中钢丝绳的安全系数定义可得：   Ma=QP/M=97300/7500≈12.97>6.5
        《煤矿安全规程》规定用于升降物料的提升钢丝绳的安全系数不得小于6.5，故：Мa≈12.97>6.5，满足《煤矿安全规程》的要求，因此安全系数满足要求。
        1）起吊设备时，现场副队长统一指挥，另外专人观察起吊情况，发现问题及时停止作业；
        2）起吊前，要对周围安全情况及起吊锚杆、起吊梁和起吊工具进行全面检查，确保其完好。
        3）起吊过程中，人员严禁站在设备的受力范围内。
        4）手拉葫芦严禁超负荷使用，使用前应检查手拉葫芦的完好性，禁止使用滑链的葫芦。
        5）起吊时，手拉葫芦不准改为单链使用。
        6）在高空拴挂葫芦时，人员所站位置超过2米高度时，必须佩戴保险带；
        7）井下起吊物件时， 1人只准拉1只手拉葫芦。
        8）在拴吊手拉葫芦时，要选好角度，同时检查起吊梁（或起吊锚杆）确保稳固可靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦（高度超过2米）时，必须佩戴保险带。
        9）下放起吊重物时，要慢慢稳住倒链，以防打滑突然下落。
        10）两台及两台以上的葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台葫芦的允许起重量。
        11）手拉葫芦不准直接挂在起吊锚杆盖板上。
        12）起吊时使用锚链捆绑或者直径不少于∮15.5mm的钢丝绳作绳套。
        13）起吊时，使用2根起吊锚杆且锚杆规格为∮20*2200mm；
        14）施工过程中，副队长现场指挥，不安全不作业。
        安全确认流程
        1、施工前，确认是否停电、闭锁专人看电；2、施工现场是否有班队长现场指挥；3、作业环境是否安全，顶板是否完好；4、搬抬运时人员是否统一口令；5、施工前确认仓内是否已没有浮煤；6、起吊前检查起吊工具、起吊锚杆是否完好；7、人员精神是否集中。
        六、危险源辨识
        1、起吊物件时，起吊链、起吊锚杆断裂，重物坠落伤人；
        2、工具使用不当，碰伤、擦伤；
        3、不执行停送电制度，误送电皮带伤人；
        4、人员所站高度超过2米，未佩戴保险带，摔落伤人；
        5、煤仓窜仓，造成人身伤害；
        6、搬运过程中，操作不当，人员受伤；
        7、巷道底板比较滑，摔倒伤人。