n  拦污栅的检查与维护

拦污栅设在水电站进水口前，用于阻拦水流携带的水草、漂木等杂物的框栅式结构，一般由钢材机构制造。栅条的间距取决于水轮机型号及尺寸，以保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。

²  拦污栅的检查

拦污栅的检查包括污物检查和栅体检查。污物检查一般可通过定期检测拦污栅前后压差的方法间接了解，也可以采用水下电视检查。栅体检查一般结合提栅清污进行。检查内容一般包括：

（1）栅体锈蚀情况。

（2）栅条是否完好。

（3）支承框架有无变形。

（4）吊耳及连接是否完好等。

随着抽水蓄能电站的发展，出现承受双向水流和抗振功能的拦污栅，对栅体检查提出了更高的要求，比如焊缝和裂缝的检查等。

²  拦污栅的清理

常见的清污方法有人工清污和机械清污。当水面清污有困难时，也可采用潜水员潜入栅前清理污物。具备提栅清污条件时，将拦污栅提升至平台，人工清理污物。机械清污是使用清污机将污物从栅面上捞起来，它适用面广，效率高，能够在动水条件下工作，应用越来越广泛。目前，国内常见的清污机是耙斗式清污机和回转式清污机。

²  拦污栅的缺陷处理

拦污栅的缺陷通常由于污物堆积、振动、锈蚀等原因造成，例如栅条的变形及脱落、支承框架变形，销轴锈死、焊缝开裂等。

由于大量污物堆积在拦污栅上而造成栅条和支承框架变形，采用机械矫正和热矫正法进行处理，变形严重时应予报废更换新件，矫正后的拦污栅可适当在主梁翼缘贴补强板等加固。

对于销轴锈死现象，应拆卸除锈并对销轴表面进行镀铬处理。

抽水蓄能电站的拦污栅如果出现栅条脱落或断裂、支承框架变形、焊缝开裂等现象时，应增加结构刚度，缩短栅条支承间距，加大栅条厚度，提高焊接质量。

n  清污机的检查与维护

一般拦污栅位于水下较深时，用清污机来清理阻挡的污物。

²  清污机的检查

目前常用的耙斗式清污机由刚性门架、耙斗、耙斗升降及开闭机构、行走台车、导向架、机房及司机室、排污系统、大车走行机构等组成。对清污机的检查内容主要有：

（1）门架的刚度和稳定性。

（2）耙斗变形，把齿等弯曲、断裂，耙斗上下开闭卡阻现象。

（3）行走台车运行偏离轨道，运行轨迹紊乱现象。

（4）大车走行机构定位情况，胸墙与导向架的衔接误差应在允许范围之内。

²  清污机的日常维护

清污机的日常维护与移动式启闭机的日常维护类似，一般遵循以下要求：

（1）对门架机构应定期除锈并涂油漆保护。

（2）对经常置于水中的行走台车部分应加强防腐处理，如喷锌等。

（3）运行中出现的变形和振动超过允许值时应加固，连接螺栓如有松动或脱落应及时拧紧或更换。

（4）车轮和轨道，尤其是行走台车的车轮和轨道，出现不均匀磨损或过度磨损时，应调整车轮侧向间隙或台车架水平度，使各车轮均匀接触，过度磨损的轨道应进行补焊处理。

（5）出现弯曲或断裂的耙齿应进行矫正或更换新件。

（6）及时清除耙斗、台车及卸污斗槽上的污物，保持清污机清洁。

n  压力钢管的检查与维护

²  压力钢管的检查

为了保证水电厂正常运行可靠和人员设施安全，压力钢管运行时应经常进行检查，检查项目可包括以下几个方面：

（1）明管支座的检查。

（2）明管伸缩节、人孔等的检查。

（3）通气孔的检查。

（4）运行保护设备的检查。

（5）钢管锈蚀、磨损、焊缝的检查。

（6）观测设备的检查。

（7）排水设施情况的检查。

²  压力钢管一般缺陷的处理

（1）明管支座接触及润滑不良，对支座采取润滑和防尘措施，增加可拆卸的防尘罩。

（2）支座沉陷过大，预留千斤顶顶托位置，在支座发生过大沉陷时调整钢管高程。

（3）伸缩节漏水，可拧紧拉紧螺栓压缩密封圈来进行消除。

（4）人孔等设施漏水，可拧紧连接螺栓或更换密封垫消除。

（5）钢管进行全面防腐处理。

（6）埋管与混凝土及岩石之间缝隙增多时，进行接缝灌浆处理。

（7）埋管首端渗漏水增加时，在钢管首端作环状防渗帷幕和排水设施。

（8）明管震动时，采取钢管减振措施消除振源和改变管道的自振频率。

（9）尾水管涡带引起的振动，可向尾水管进口补气减振。