更换护套

一、准备工作：

1、准备好检修所需的护套，核实各部尺寸，将其运至泵处，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

2、准备套筒、扳手、梅花扳、大锤、撬棍(2根)、螺栓、生胶垫。

3、准备3t倒链1个，3分钢丝绳套2付，安全负责人认真检查绳套、倒链，确保完好。

二、作业程序：

1、将与泵连接的电机停电。

2、将泵入料短接拆开，拆开泵出料口螺丝。

3、将绳套挂在安全可靠的吊装梁处，挂好倒链。

4、用倒链吊住泵外壳吊装环处，，卸开泵体螺丝，将外壳吊至安全位置放下。

5、用倒链吊住旧护套，放在安全位置，换上新护套。

6、将泵外壳吊起，紧固泵体螺丝。

7、上入料短接，紧固出料口螺丝。

8、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，作业人员做一次全面检查，确认无误后，方可离开作业现场。

三、特殊安全措施：

1、起吊泵体、护套等重部件时要保证重心平稳起吊，起吊下方及2米范围内不允许站人，要在需就位的地方放稳放妥，方可松倒链，以免滚动伤人。

2、按技术要求更换配件，更换时要互相配合，以免挤伤砸伤。

更换轴承

一、准备工作：

1、准备好检修所需的轴承。

2、准备套筒、扳手、梅花扳、大锤、撬棍(2根)、螺栓、生胶垫。

3、准备3t倒链1个，3分钢丝绳套2付，安全负责人认真检查绳套、倒链，确保完好。

二、作业程序：

1、将与泵连接的电机停电。

2、拆开底座螺丝，拆开泵出料口螺丝。

3、将绳套挂在安全可靠的吊装梁处，挂好倒链。

4、用倒链将电机与泵整体吊出，横放至安全位置。

5、松开护罩螺丝，拆下护罩。

6、逆时针方向旋转松开叶轮。

7、拆开护套螺丝，将护套取下。

8、用铜棒将旧轴承打下，更换新轴承。

9、将护套装上，紧固螺丝，旋紧叶轮。

10、将护罩装上，紧固护罩螺丝。

11、用倒链将电机与泵整体吊起到位，紧固泵出料口螺丝。

12、紧固底座螺丝。

13、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，作业人员做一次全面检查，确认无误后，方可离开作业现场。

更换叶轮

一、准备工作：

1、准备好检修所需的叶轮，核实各部尺寸，将其运至泵处，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

2、准备套筒、扳手、梅花扳、大锤、撬棍(2根)、螺栓、生胶垫。

3、准备3t倒链1个，3分钢丝绳套2付，安全负责人认真检查绳套、倒链，确保完好。

二、作业程序：

1、将与泵连接的电机停电。

2、将泵入料短接拆开，拆开泵出料口螺丝。

3、将绳套挂在安全可靠的吊装梁处，挂好倒链。

4、用倒链吊住泵外壳吊装环处，，卸开泵体螺丝，将外壳吊至安全位置放下。

5、用倒链吊住护套，放在安全位置。

6、将倒链挂在叶轮合适位置，拆下旧叶轮，换上新叶轮。

7、将泵外壳吊起，紧固泵体螺丝。

8、上入料短接，紧固出料口螺丝。

9、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，作业人员做一次全面检查，确认无误后，方可离开作业现场。

三、特殊安全措施：

1、起吊泵体、护套、叶轮等重部件时要保证重心平稳起吊，起吊下方及2米范围内不允许站人，要在需就位的地方放稳放妥，方可松倒链，以免滚动伤人。

2、按技术要求更换配件，更换时要互相配合，以免挤伤砸伤。

更换副叶轮

一、准备工作：

1、准备好检修所需的叶轮，核实各部尺寸，将其运至泵处，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

2、准备套筒、扳手、梅花扳、大锤、撬棍(2根)、螺栓、生胶垫。

3、准备3t倒链1个，3分钢丝绳套2付，安全负责人认真检查绳套、倒链，确保完好。

二、作业程序：

1、将与泵连接的电机停电。

2、将泵入料短接拆开，拆开泵出料口螺丝。

3、将绳套挂在安全可靠的吊装梁处，挂好倒链。

4、用倒链吊住泵外壳吊装环处，，卸开泵体螺丝，将前泵体吊至安全位置放下。

5、逆时针方向旋转松开叶轮，放至安全位置。

6、拆下前护板，放至安全位置。

7、用倒链吊住中间泵体，放至安全位置。

8、拆下旧副叶轮，换上新副叶轮。

9、将中间泵体吊起，装到位。

10、将前护板装上，旋紧叶轮。

11、将泵外壳吊起，紧固泵体螺丝。

12、上入料短接，紧固出料口螺丝。

13、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，作业人员做一次全面检查，确认无误后，方可离开作业现场。

三、特殊安全措施：

1、起吊泵体、护套、叶轮等重部件时要保证重心平稳起吊，起吊下方及2米范围内不允许站人，要在需就位的地方放稳放妥，方可松倒链，以免滚动伤人。

2、按技术要求更换配件，更换时要互相配合，以免挤伤砸伤。

更换后护板

一、准备工作：

1、准备好检修所需的后护板，核实各部尺寸，将其运至泵处，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

2、准备套筒、扳手、梅花扳、大锤、撬棍(2根)、螺栓、护板密封、生胶垫。

3、准备3t倒链1个，3分钢丝绳套2付，安全负责人认真检查绳套、倒链，确保完好。

二、作业程序：

1、将与泵连接的电机停电。

2、将泵入料短接拆开，拆开泵出料口螺丝。

3、将绳套挂在安全可靠的吊装梁处，挂好倒链。

4、用倒链吊住泵外壳吊装环处，，卸开泵体螺丝，将外壳吊至安全位置放下。

5、用倒链吊住护套，放在安全位置。

6、将倒链挂在叶轮合适位置，拆开叶轮。

7、松开后护板与泵体的连接螺丝，用倒链将旧后护板吊至安全位置。

8、将新护板吊起，紧固螺丝，灌水后试护板密封，确认无误后装叶轮。

9、将护套吊起，装到位。

10、将泵外壳吊起，紧固泵体螺丝。

11、上入料短接，紧固出料口螺丝。

12、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，作业人员做一次全面检查，确认无误后，方可离开作业现场。

三、特殊安全措施：

1、起吊泵体、护套、叶轮、护板等重部件时要保证重心平稳起吊，起吊下方及2米范围内不允许站人，要在需就位的地方放稳放妥，方可松倒链，以免滚动伤人。

2、按技术要求更换配件，更换时要互相配合，以免挤伤砸伤。

更换减压盖

一、准备工作：

1、准备好检修所需的减压盖，核实各部尺寸，将其运至泵处，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

2、准备套筒、扳手、梅花扳、大锤、撬棍(2根)、螺栓、护板密封、生胶垫、盘根。

3、准备3t倒链1个，3分钢丝绳套2付，安全负责人认真检查绳套、倒链，确保完好。

二、作业程序：

1、将与泵连接的电机停电。

2、将泵入料短接拆开，拆开泵出料口螺丝。

3、将绳套挂在安全可靠的吊装梁处，挂好倒链。

4、用倒链吊住泵外壳吊装环处，，卸开泵体螺丝，将外壳吊至安全位置放下。

5、用倒链吊住护套，放在安全位置。

6、将倒链挂在叶轮合适位置，拆开叶轮。

7、松开后护板与泵体的连接螺丝，用倒链将后护板吊至安全位置。

8、将旧减压盖取下，换上新减压盖。

9、将后护板吊起，紧固螺丝，灌水后试护板密封，确认无误后装叶轮。

10、将护套吊起，装到位。

11、将泵外壳吊起，紧固泵体螺丝。

12、上入料短接，紧固出料口螺丝。

13、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，作业人员做一次全面检查，确认无误后，方可离开作业现场。

三、特殊安全措施：

1、起吊泵体、护套、叶轮、护板等重部件时要保证重心平稳起吊，起吊下方及2米范围内不允许站人，要在需就位的地方放稳放妥，方可松倒链，以免滚动伤人。

2、按技术要求更换配件，更换时要互相配合，以免挤伤砸伤。

更换轴承组件

一、准备工作：

1、准备好检修所需的轴承组件，核实各部尺寸，将其运至泵处，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

2、准备套筒、扳手、梅花扳、大锤、撬棍(2根)、螺栓、护板密封、生胶垫、盘根。

3、准备3t倒链1个，3分钢丝绳套2付，安全负责人认真检查绳套、倒链，确保完好。

二、作业程序：

1、将与泵连接的电机停电。

2、松开电机顶丝、底座螺丝，松开连接泵与电机皮带轮的三角带。

3、将泵入料短接拆开，拆开泵出料口螺丝。

4、将绳套挂在安全可靠的吊装梁处，挂好倒链。

5、用倒链吊住泵外壳吊装环处，，卸开泵体螺丝，将外壳吊至安全位置放下。

6、用倒链吊住护套，放在安全位置。

7、将倒链挂在叶轮合适位置，拆开叶轮。

8、松开后护板与泵体的连接螺丝，用倒链将后护板吊至安全位置。

9、松开轴承组件固定螺丝，松开盘根螺丝。

10、用倒链将旧轴承组件吊起放至安全位置。

11、将新轴承组件用倒链吊起，紧固组件螺丝。

12、上三角带，紧固电机顶丝、底座螺丝，送电试转，确认组件无异常后停电。

13、将护板吊起，紧固螺丝，灌水后试护板密封，确认无误后装叶轮。

14、将护套吊起，装到位。

15、将泵外壳吊起，紧固泵体螺丝。

16、上入料短接，紧固出料口螺丝。

17、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，作业人员做一次全面检查，确认无误后，方可离开作业现场。

三、特殊安全措施：

1、起吊泵体、护套、叶轮、护板等重部件时要保证重心平稳起吊，起吊下方及2米范围内不允许站人，要在需就位的地方放稳放妥，方可松倒链，以免滚动伤人。

2、按技术要求更换配件，更换时要互相配合，以免挤伤砸伤。

通用安全措施

1、作业人员必须认真学习，严格执行本规程。作业人员应服从领导，听从作业负责人统一指挥，安全监护人严把现场安全关，严禁任何人违章指挥、违章作业。

2、班前会上要对当天的检修工作进行安全技术及要点交底。

3、严禁酒后、睡眠不足及身体状况不佳的人员上岗作业。

4、作业时要明确互联保对象，相互监护，做到安全监督到位。

作业人员必须穿好劳保用品，戴好安全帽。

5、检修前应打开放矿阀排出泵内液体，用清水进行冲洗，然后关闭进料阀门及放矿阀，办理停电申请票及工作票。

6、拆卸或紧固螺栓时，使用扳手要与螺帽接触紧密，接触部分不得粘有油脂，以免扳手滑出伤人。

7、使用倒链前，应由安全负责人检查钢丝绳套，倒链的安全系数，安全系数必须大于6，否则不得使用。倒链挂在吊装梁上，吊装梁要保证牢固可靠。

8、起吊物件时必须有专人统一指挥，物件运动趋势方向不得有人。

9、拉链时下方不得有人行走或逗留。

10、松链时，要确认物件到位后或周围环境安全时方可进行。

11、起吊泵体、叶轮、护板、轴承组件等重部件时要保证重心平稳起吊，起吊下方及2米范围内不允许站人，要在需就位的地方放稳放妥，方可松倒链，以免滚动伤人。

12、按技术要求更换配件，更换时要互相配合，以免挤伤砸伤。

13、设备检修完毕，要上齐所有防护装置，严防运转外露部分伤及运行人员。

14、检修中使用工具时，严格执行《检修工安全技术规程》中的有关规定。

15、电焊、气割作业时，严禁执行《选煤厂电焊气割操作规程》中有关规定。

16、检修中，吊、拖物件时，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

17、每班收工前，项目负责人必须认真检查，消除一切火星及隐患，确认无误后，才能离开现场。

18、如有特殊情况，应及时向有关领导汇报，不得擅做主张。