更换筛篦

一、准备工作：

1、准备好检修所需的筛篦，核实各部尺寸，并将其运至高频筛处。

2、准备斜楔、木压条、螺栓、扳手、大锤。

3、将筛篦表面的积煤清理干净。

二、作业程序：

1、将高频筛停电。

2、卸开筛篦螺丝，将筛帮斜楔、木压条取下。

3、将旧筛篦取下，新筛篦换上，紧好螺丝。

4、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。

5、试转完毕，作业人员做一次全面检查，确认无误后，方可离开作业现场。

三、特殊安全措施：

1、作业人员作业时要观察周围环境，取筛篦时严防碰伤头部及身体的其它部位。

2、传递物体时动作要协调一致，以免挤伤砸伤。

轴承注油

一、准备工作：

1、准备好检修所需的锂基脂、注油盅、扳手。

2、将注油盅清理干净。

二、作业程序：

1、将高频筛停电。

2、人站在注油孔下方安全位置，松开油堵。

3、将注油盅安在注油孔上开始注油。

4、注油完毕后，拧紧油堵。

5、作业负责人认真检查，确认无误后，送电。

三、安全要点：

1、拆卸或紧固螺栓时，使用扳手要与螺帽接触紧密，接触部分不得粘有油脂，以免扳手滑出伤人。

通用安全措施

1、作业人员必须认真学习，严格执行本规程。

2、作业人员应服从领导，听从作业负责人统一指挥，安全监护人严把现场安全关，严禁任何人违章指挥、违章作业。

3、班前会上要对当天的检修工作进行安全技术及要点交底。

4、严禁酒后、睡眠不足及身体状况不佳的人员上岗作业。

5、作业时要明确互联保对象，作业人员必须穿好劳保用品，戴好安全帽。

6、作业人员作业时要观察周围环境，取筛篦时严防碰伤头部及身体的其它部位。

7、传递物体时动作要协调一致，以免挤伤砸伤。

8、拆卸或紧固螺栓时，使用扳手要与螺帽接触紧密，接触部分不得粘有油脂，以免扳手滑出伤人。

9、如有特殊情况，应及时向有关领导汇报，不得擅做主张。

压滤机检修操作规程

更换滤布

一、作业程序：

1、准备作业用滤布，3分绳套、吊环各1付。

2、作业前由专人对电动葫芦、绳套及吊环进行检查，确保完好，并做好相应记录。

3、将电动葫芦开至合适位置，用吊环钩住滤板两边的吊耳，同绳套配合，用电动葫芦将滤板吊起至离开压滤机停止。

4、将滤板扶稳后拆下旧滤布，换上新滤布，将滤布固定好。

5、开动电动葫芦将滤板放回原处。

6、拆除绳套及吊环。

二、特殊安全措施：

1、更换滤布时必须将传动拉钩打平。

2、其它作业人员应站在起吊滤板2米以外。

3、电动葫芦必须由专人操作。

更换滤板

一、作业程序：

1、准备作业用滤板，电动葫芦，3分绳套、吊环各1付。

2、作业前由专人对绳套、吊环进行检查，确保完好，并做好相应记录。

3、用吊环钩住滤板两边的吊耳，同绳套配合，用电动葫芦将滤板吊起至离开两边滑道停止。

4、将滤板放稳，拆除滤布。

5、将滤板拖出压滤机外后开始松电动葫芦，慢慢将滤板放至地面。

6、拆除绳套及吊环，将滤板拖至厂房放滤板处。

7、将新滤板拖至压滤机旁，用吊环及绳套拴好后进行起吊至压滤机处。

8、安装滤布并固定后，将滤板放回原处。

9、拆除绳套及吊环，收回电动葫芦挂钩。

二、特殊安全措施：

1、起吊时要捆绑牢固，必须使用3分钢丝绳套，严禁用铅丝代替绳套。

2、起吊滤板时，由专人负责指挥，专人操作。

3、起吊滤板时，要保证起吊物的重心平稳后，才开始拉倒链。

4、起吊人员要站在便于躲避的安全地点，其它作业人员要避开物体的运动趋势方向。

5、被更换的旧滤板要用运到安全地点，放稳放妥后，方可松开绳套。

6、更换滤板时必须将传动拉钩打平。

更换各种油管、阀体及密封圈

一、作业程序：

1、准备作业用各种油管、阀体及密封圈。

2、为压滤机办理停电手续。

3、拆卸旧油管、阀体及密封圈，安装新油管、阀体及密封圈。

4、拆卸卸载阀时必须先松开油缸后才能更换。

二、特殊安全措施：

1、检修阀体不得用棉纱擦洗，必须用煤油清洗。清洗完毕，要将现场油污清理干净，废棉纱及废油应集中处理，不得随意乱扔乱倒。

2、作业时现场严禁抽烟。

更换拉板器链条

一、作业程序：

1、准备作业用拉板器链条。

2、为压滤机办理停电手续。

3、拆开拉板器链条的固定螺栓，取下旧链条，安装新链条。

通用安全措施

1、作业人员必须认真学习，严格执行本规程。作业人员应服从领导，听众指挥，安全监护人严把现场安全关，严禁任何人违章作业，违章指挥。

2、严禁酒后、睡眠不足及精神状态不佳的人员上岗作业。

3、作业人员必须穿好劳保用品，戴好安全帽。

4、现场作业时必须明确互联保对象。

5、作业起吊最大物件为滤板，起吊采用3分绳套，其总破断拉力为4602kg，最大起吊重量按500kg，按单股计算，绳套安全系数为9.2，大于6，满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中查出。

6、气割作业必须严格执行《选煤厂电焊气割操作规程》。

7、吊、拖等特殊作业严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

8、如有特殊情况，应及时向有关领导汇报，不得擅做主张。