一、一般规定

1、检修前应对磁选机进行检查，检查滚筒、槽体、管路、链条松紧是否适宜，螺栓是否紧固，减速机是否缺油，如有问题及时汇报。

2、磁选机检修前应办理停电手续。

二、作业项目及作业程序

更换滚筒

（一）准备工作

1、准备滚筒，并运至现场。

2、准备5t倒链1台、5分钢丝绳套1付（不少于6米）、扳手，安全负责人检查倒链、绳套是否完好，并做好记录，确保完好。

（二）作业程序

1、切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。

2、将倒链挂在牢固可靠位置，用5分绳套将滚筒拴牢、挂稳。

3、先卸掉链轮护罩，放至地面，并只平放稳，再取下链条。

4、拆卸掉固定滚筒螺栓，起吊滚筒放至地面，并只牢放稳。

5、卸掉滚筒端盖螺栓，将轴取出，安装到新的滚筒上。

6、起吊新的滚筒，安装固定螺栓。

7、接好链条，上好护罩。

8、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，项目负责人做一次全面检查，确认无隐患后，方可离开作业现场。

（三）特殊安全措施

1、严禁有人在起吊物下面停留或通过。

2、拆卸和安装滚筒时，严禁碰撞尖锐物体，以防碰破滚筒。

3、安装滚筒时，手不得伸进滚筒和槽体的接合面。

4、设备检修完毕，要上齐所有防护装置，严防运转外露部分伤及运行人员。

5、本次作业绳套采用5分，其总破断拉力为10842kg，最大起吊重量按1500 kg，按单股计算，绳套安全系数为7.22，大于6，满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中查出。

补修槽体、管路

（一）准备工作及作业程序

1、切断检修设备电源，闭锁，使其处于制动状态。

2、检修前先将修补部位的煤泥、杂物清理干净方可作业。

3、补焊槽体、管路。

（二）特殊安全措施

1、补修管路须登高作业时，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。

2、登高作业要站稳以防滑倒和摔下，安全带要高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。

3、使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地靠在墙柱上，梯子脚要有防滑措施，靠放斜度不小于30度，使用人字梯必须挂牢挂钩。

4、高空作业时，工具应放在工具袋内，传递物件应用吊绳，严禁上下投掷工具或器材。

更换链条

（一）准备工作及作业程序

1、准备好链条、改锥、卡尺钳。

2、切断检修设备电源，闭锁，使其处于制动状态。

3、卸掉链轮护罩，并只平放稳。

3、拆掉链条的固定螺栓，取下链条，安装新链条，上好护罩。

4、检修完毕后，送电试运转，检查无异常后，收拾工具方可离开作业现场。

三、通用安全措施

1、所有作业人员必须认真学习本规程，严格按本规程作业。作业人员应服从领导，听从作业负责人统一指挥，安全监护人严把现场安全关，严禁任何人违章指挥、违章作业。

2、严禁酒后、睡眠不足及精神状态不佳的人员上岗作业。

3、项目开工前，必须指定安全监护人和项目负责人。

4、明确互联保对象，相互监护，做到安全监督到位。

5、作业人员必须穿好劳保用品，戴好安全帽。

6、每班作业前召开班前会，对当天工作进行安全技术及要点交底。

7、检修中使用工具时，严格执行《检修工安全技术规程》中的有关规定。

8、电焊、气割作业时，严禁执行《选煤厂电焊气割操作规程》中有关规定。

9、检修中，吊、拖物件时，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

10、每班收工前，项目负责人必须认真检查，消除一切火星及隐患，确认无误后，才能离开现场。

11、如有特殊情况，应及时向有关领导汇报，不得擅做主张。