一、一般规定

1、检修前应对进行检查，检查排煤轮、排矸轮、排矸轮弧形板、平面筛板、固定筛板、排矸轮电机、排煤轮链条、斜轮分选机各减速机油位有无问题，如有问题及时汇报。

2、斜轮分选机检修前应办理停电手续。

二、作业项目及作业程序

排矸轮补修

（一）准备工作及作业程序

1、准备好电焊、气割用具，安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。

2、切断213、301或302电源，闭锁，使其处于制动状态，并将人字溜槽翻板打倒相应位置。

3、检修前先将修补部位的煤泥、杂物清理干净方可作业。

4、补焊排矸轮。

（二）特殊安全措施

1、进入排矸轮工作时，作业人员应戴好安全帽，系好安全带，安全带要高挂低用，挂在牢固物件上，不能挂在尖锐棱角的构件上，以免被其割断造成事故，并站在稳固地方。

2、作业人员进入排矸轮内作业时，必须设立专人监护。

3、在检修过程中，要采取防止排矸轮转动措施后，作业人员才能在排矸轮内作业。

更换三角带

（一）准备工作及作业程序

1、准备好三角带、扳手。

2、切断301、302电源，闭锁，使起处于制动状态。

3、检修前先将护罩卸下，并只平放稳。

4、松开电机底座螺栓和顶丝，使三角带处于松弛状态，易于拆卸。

5、用手盘带时，作业人员要站稳，不得将手放入三角带中，从外至里依次把三角带卸下。

6、安装时，次序相反，从里至外将三角带安装到位。

7、调整三角带的张紧力，固定电机底座螺栓，顶紧顶丝，并上好防护罩。

8、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。

（二）特殊安全措施

1、更换三角带时应不少于二人，并且为互联保对象，相互监督，做到安全监督到位。

2、操作时，要站稳，严防滑倒，如操作平台上有油污，应先清理干净。

3、用手盘带时，不得将手放入三角带中，以防挤伤。

更换固定筛板

（一）准备工作及作业程序

1、准备好作业用具（小撬棍），将固定筛板（575*1190*40*2）运至作业现场。

2、切断301、302及303、304电源，闭锁，使其处于制动状态。

3、检修前，应观察块煤筛上有无作业人员，严禁筛上有人平行作业。

4、作业前，先清理干净筛板上介质粉。

5、拆卸筛板，运至地面，并只平放稳。

6、安装好新的筛板。

（二）特殊安全措施

1、作业人员进入分选槽内应戴好安全帽，系好安全带。

2、多人抬运，传递物件时，动作要协调一致，严防挤伤和砸伤。

更换斜轮主轴

（一）准备工作及作业程序

1、准备好作业用具（扳手、套筒、5t倒链1台、5分钢丝绳套），安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。

2、切断301或302、213电源，闭锁，使其处于制动状态。

3、将人字溜槽翻板打到相应位置。

4、检修前应将排矸轮，分选槽上煤泥等杂物清理干净方可作业。

5、先将转轮盖顶部六角螺母卸下，在将转轮盖与分选槽支架螺栓卸除，将准备好的绳套吊住转轮盖，吊至地面。

6、拆卸杯形座与支座之间螺栓，在将轴底部轴承座螺栓卸掉。

7、将准备好的绳套吊住主轴，用电动葫芦将其吊至地面。

8、用电动葫芦吊住主轴，进行组装。

9、检修完毕后，送电试运转，检查无异常后，收拾工具方可离开作业现场。

（二）特殊安全措施

1、操作中，进入分选槽内的作业人员应戴安全帽，系好安全带。

2、在拆卸螺栓，安全螺栓时应正确使用工具，以防挤伤手。

3、整个起吊工作应专人指挥，专人监护，电动葫芦正下方及起吊物下严禁行人和工作。

4、主轴找正时，将倒链一端挂在分选槽外壳边缘，另一端用五分绳套栓绑主轴，拉小链工作人员及其他工作人员必须与主轴保持一定距离。

5、本次作业绳套采用5分，其总破断拉力为 10842kg，最大起吊重量按1000kg，按单股计算，绳套安全系数为10.84，大于6，满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中查出。

更换扇形板，立筛板

（一）准备工作及作业程序

1、准备好作业用具（电焊、气割用具、3t倒链1台、3分钢丝绳套1付），安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。

2、将排矸轮、排煤轮、204手连皮带拉空停电，闭锁使设备处于制动状态。

3、清除干净301、302附近10米范围内浮煤及杂物，并洒水灭尘。

4、更换前应将扇形板、立筛板部位的煤泥等杂物清理干净，方可作业。

5、将焊有Φ18大链环的扇形板吊入排矸轮安装加焊。

（二）特殊安全措施

1、安装吊运扇形板、立筛板时，用钢丝绳拴好，保证重心平稳。

2、进入排杆轮作业人员，系好安全带，戴安全帽，气割扇形板、立带板，并割掉的筛板用钢丝绳栓住了后运至地面。

3、本次作业绳套采用3分，其总破断拉力为 3911kg，最大起吊重量按300 kg，按单股计算，绳套安全系数为13.04，大于6，满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中查出。

更换链条

（一）准备工作及作业程序

1、准备好链条、改锥、卡尺钳。

2、切断301、302电源，闭锁，使其处于制动状态。

3、卸掉链条护罩放至地面，并支平放稳。

4、拆掉链条的固定螺栓，取下链条，安装新链条。

5、检修完毕后，送电试运转，检查无异常后，收拾工具方可离开作业现场。

分选槽铺衬板

（一）准备工作

1、准备好作业所需的衬板（已焊有临时Φ18大链环）、角铁、木板、棕绳）。

2、准备好3t倒链2台，3分绳套、电焊、气割用具及安全带，安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。

（二）作业程序

1、将排矸轮、排煤轮、204手选带拉空停电，闭锁，使其处于制动状态。

2、清除干净人字溜槽内积煤及主厂房四、五层溜槽附近10范围内米浮煤及杂物，并洒水灭尘。

3、作业人员进入分选槽，在分选槽内侧钢板上适当位置焊接两根50角铁。

4、将木板平稳搭放在焊好的角铁上，作业人员平稳站立于木板上作业，并系好安全带。

5、在溜槽底部合适位置先焊临时用吊装环，气割旧衬板上的螺栓，用绳拴牢后将其吊出溜槽外。

6、从溜槽上口吊入预先用绳拴好的衬板，找正，加焊固定。

7、铺衬板时依次从上往下铺。

8、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，作业人员洒水清理现场，并做一次全面检查，作业负责人留守1小时观察，确认无火灾隐患，再次全面洒水后，方可离开作业现场。

（三）特殊安全措施

1、溜槽内必须提前安装安全照明。

2、溜槽内作业人员必须系好安全带，且长短适宜，并拴在可靠的支撑上。

3、溜槽上下必须设置安全监护人，角铁焊接必须牢固，木板搭放必须稳固。

4、衬板首先进入溜槽内，作业人员再进入槽内作业。

5、衬板要进一块，固定一块，再进下一块。

6、起吊用Φ18大链环，必须两边焊接，工作完毕，割掉。

7、倒链必须悬挂在牢固可靠的地方，起吊作业前，安全监护人进行检查。

8、起吊时，由专人指挥，专人操作。

9、拉倒链人员在站在便于躲避的安全地点，其它人员避开物体运动趋势方向。

10、多人抬运，传递物件时，动作要协调一致，严防挤伤、砸伤。

11、本次作业绳套采用3分，其破断拉力为3911 kg，最大起吊重量按350 kg，按单股计算，绳套安全系数为11.17，大于6，满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中查出。

三、通用安全措施

1、所有作业人员必须认真学习本规程，严格按本规程作业。作业人员应服从领导，听从作业负责人统一指挥，安全监护人严把现场安全关，严禁任何人违章指挥、违章作业。

2、严禁酒后、睡眠不足及精神状态不佳的人员上岗作业。

3、项目开工前，必须指定安全监护人和项目负责人。

4、明确互联保对象，相互监护，做到安全监督到位。

5、作业人员必须穿好劳保用品，戴好安全帽。

6、每班作业前召开班前会，对当天工作进行安全技术及要点交底。

7、检修中使用工具时，严格执行《检修工安全技术规程》中的有关规定。

8、电焊、气割作业，严禁执行《选煤厂电焊气割操作规程》中有关规定。

9、检修中，吊、拖物件时，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

10、每班收工前，项目负责人必须认真检查，消除一切火星及隐患，确认无误后，才能离开现场。

11、如有特殊情况，应及时向有关领导汇报，不得擅做主张。