一、作业名称：××绞车电控系统检修

二、施工时间：××年×月×日×点-×点

三、施工负责人：×××

四、主要参加施工人员：×××、×××等

五、工作内容：

1.检查配电柜各继电器、接触器等接线，并打磨主、辅助接点。

2.对配电柜及电气设备除尘。

3.试验绞车各种保护。

六、工作标准及要求：

1.各继电器、接触器等电气设备接线，主、辅助接点必须紧固可靠，无松动现象。

2.清理配电柜(包括内部)及电气设备，达到内、外部干净清洁。

3.各种保护要做到灵敏可靠、无误动作。

4.PLC指示灯必须闪亮，备用电池必须时刻有电。

七、施工方法与步骤：

(一)、施工前的准备

1.维修工所配戴的工具必须齐全，且经检验合格，否则，严禁使用。

2.准备好施工停电牌、与电压等级相适应的验电笔、放电线，验电笔必须是经校验合格，放电线符合要求，否则，严禁使用。

3.准备砂纸3张，吹尘器1个，酒精1kg。

(二)、方法与步骤

1.施工负责人与调度联系，经调度允许后方可开始施工。

2.施工负责人安排绞车司机断开绞车房内高压开关，并拉开下、上隔离刀闸，悬挂停电牌。

3.施工负责人安排上一级变电所值班人员将带××绞车电源停电，并悬挂停电牌，并派专人看守。

4.施工负责人安排施工人员在车房内将低压电源的进线、负荷侧进行验电、放电、短路、接地、闭锁、挂牌。

5.在停电状态下，用吹风机对主控柜和及电气设备除尘，对PLC本体和安全回路中各继电器、接触器等接线，主、辅助接点，认真逐项检查，并用酒精和砂布打磨清洗。

6.检修结束后，拆除短接线、接地线，恢复供电，开始试验保护。

7.在施工负责人监护下，操作司机把左操作台第三个检修转换开关扭到检修2的位置，右操作台第一个方向开关扭到正向位置。操作司机以0.5m/s速度提升容器到高于正常卸载500mm处，若PLC安全回路中继电器AC断电，液压站油压归零，证明过卷保护正常。

8.在施工负责人监护下，操作司机把左操作台第二个检修转换开关扭到检修位置。把容器提升到离井口65m时，开始减速。若到井口速度逐渐减少到0.5m/s，证明减速保护正常。

9.施工负责人把副PLC轴角编码器的主输出点断开，提升容器，在行程0.5m内，若PLC安全回路中继电器AC断电，液压站油压归零，证明副PLC保护正常。

10.施工负责人把盘形闸磨损开关主接触点断开，若PLC安全回路中继电器AC断电，液压站油压归零，证明闸间磨损保护正常。

11.保护试验完毕后，清理施工现场，检查随身所携带工具，确认无问题后，开始试运绞车。

12.试运绞车两趟。试运正常后，向队值班和调度室汇报，经允许后方可离开施工现场。

八、安全技术措施：

1.凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，悉知各项工序。

2.施工人员在施工前必须听取措施贯彻并签字，凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者，严禁参加施工。

3.施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本项工作人员施工。

4.所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。

5.施工中如有异常情况应立即汇报，处理后方准恢复施工。

6.检修电气设备时，必须严格执行停电、验电、放电、短接、接地、闭锁、挂牌等规定，操作高压电气设备时，必须一人操作一人监护。操作人员必须戴合格的绝缘手套，穿合格的电工绝缘橡胶靴或站在绝缘台上，无检修负责人的许可，严禁任何人员恢复送电；施工负责人严格执行操作票和工作票制度。工作票必须由技术员签发。

7.停电时，要将所有电气设备的电气设备电源切断，防止反送电事故的发生，并悬挂停电牌。

8.施工时，施工负责人要统筹兼顾，全盘考虑，统一指挥，协调好各施工项目之间的作业顺序、相互关系，确保各施工项目之间不发生相互影响和冲突，以防意外事故的发生。

9.检修结束后，必须由施工负责人检查确认无问题后，统一指挥试运行，试运行完好后，由施工负责人向调度室和有关部门汇报。

10.整个施工结束后，施工负责人重新巡回检查一遍，确认无问题后，方准施工人员离开现场。