根据矿工程计划安排，我队将对-600西消防材料库进行铺道及施工水沟，为了保证铺道期间能够按照要求进行铺设确保质量和安全，特编写以下措施。

一、施工地点及工程量

1、施工地点：-600消防材料库内、巷道西帮。

2、工程量：约30米。

二、施工水沟要求：水沟中心线离巷道中心线1675mm。水沟宽度400mm、壁厚100mm，强度必须符合要求，内无蜂窝、无裂隙、无明显接茬、摸底；必须预留盖板台，且成直线、棱角分明；盖板放置平、正、稳、严、实、无缺、无损。保证-600西轨的水不能倒流-600消防材料库。

三、铺设道轨要求：

1、施工前挂上中要线，严格按施工标准进行施工，轨道中线与以前铺设的轨道中心线一致，轨道中心线偏离巷道中心线东300mm。

2、轨道顶面距巷道拱顶线高度不低于3400mm。

3、铺道前先按腰线进行找底，保证底板平整，在铺设轨道前，要清理巷道内的浮渣倒床基础要平整，在1米平方范围内凹凸不得大于±50mm。

4、轨道紧固件（包括道夹板、螺丝、螺母、扣压件等）要齐全有效、钢轨必须平直。

5、使用道木铺设，轨道采用18kg/m的钢轨，道渣道床。

6、石渣选用粒度为20mm—30mm为宜，最大不超过40mm，并不得惨有杂物碎沫等，渣粒并有适当的空隙度，使其具有良好的弾性的排水性。

7、道木下部的道渣厚度不小于120mm，把道木厚度的1/2—1/3埋入道渣内，道渣总厚度不大于200mm，道渣上面的宽度应超过道木长度200mm的宽度，偏中线不得不得大于±50mm；道木两端轨底道渣应密实，钢轨接头处无空吊板，其它部位无连续的空吊板且单根空吊板不大于5%。

8、道木间距为800mm，其偏差不超过±50mm；道木中心线位置偏差不超过±50mm。

9、轨距为600mm，两轨道要平，高度要一致，其高度和内侧错距均不大于1mm。在轨道接头两侧各上一根道拉丝，道拉丝要上紧。

10、轨道接头方式应符合；悬接无垫接，直线段对接，相对错差不大于±，40mm，在钢轨接口处前后200mm各铺设一根道木。

11、扣件钉连接应符合：道钉或螺栓、压板俯仰歪斜或浮离量大于2mm的不大于5%，且不连续。

12、道岔处要使用经过防腐处理的木道木，地滚每30米一组。

13、铺道完毕及时施工地坪厚度不大于100mm、长度30米。在施工结束后，施工地点的各种配件必须清理干净。

四、铺道安全事项

1、施工人员进入施工地点前,必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况,排除不安全隐患后方可进入施工地点。

2、施工前全部清理巷道内所有的杂物及大块矸石,保证巷道平整。

3、铺道人员要备足钎子、大锤、撬棍、剁斧、钢尺、弯道器、等铺道工具，及手套等各种防护用品。

4、铺道前可将钢轨和道木严格按照铺设标准，码放在相应位置。人工运送钢轨时，要两人或多人配合有一个人喊号，一头先起或一头先放，严防出现伤手碰脚现象。

5砸道钉时，必须手心向上载道钉，用锤轻轻稳牢，随后在加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。

6、用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或道木下面，以防伤人。

7、严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。

8、使用弯道器应符合下列规定

⑴将加工好的钢轨放平稳，轨底向下。

⑵弯道器要平放，垫稳，并使两钩爪牢固卡住钢轨。

⑶用撬杠或钎子拧紧丝杠，用力要均匀，不得用力过猛，防止因用力过猛伤人。

9、铺设曲线轨道时，必须从曲线的一端向另一端进行，不得在缓和曲线的起点设有接头；在曲线的外侧不得有人作业。

10、手工锯钢轨时，必须将要锯的钢轨垫平、摆正、测量长度，钢轨必须锯断，不准用锤砸断。

11、在调整轨道方向时，要由一人指挥。拨道前应拨开轨枕断部和防爬木撑拨移方向一侧的道渣；拨曲线时，应先将曲线两端直线拨直，将弯曲线拨入曲线部分统一调整。

12、使用绞车运输时，声光信号齐全，有临时挡车设施，开车执行好“行车不行人，行人不行车”制度。

13、利用绞车进行运输时要捆扎紧固，送拉车时要注意不要出现伤人事故。运输期间人员部不要随意跟车行走。

14、铺道期间要加强文明生产。物料要进行码放整齐。

15、装卸轨道时，要注意轻抬轻放，防止出现道弹起伤人员事件。

16、此措施不祥之处严格按照《煤矿安全规程》规定及领导审批意见执行。

领 导 审 批 意 见：

生产科：