一、概述
根据矿生产要求,安排我队由地面向-500东21061机巷工作面运输800mm皮带机一部,为确保运输工作的顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、劳动组织
施工总指挥:刘永响 袁魏
施工负责人:孙杰
技术负责人:张华峰
施工人员:全体安装工
一、井上、下搬运措施
1、对入井的设备一定要严格检查是否符合设备的完好标准。特别是电气开关、接线盒等配件,必须符合煤矿防爆电气设备完好标准,设备及零部件不完好的严禁入井。
2、入井前对于外露的轴承、齿轮等怕污染的部件,必须用适当的保护罩牢靠的加以保护。
3、井上装车的设备,必须重心稳当,捆绑牢固,结实可靠,杜绝超高、超长、超宽现象。
4、运输过程中必须保证设备或配件的完好,尤其在装卸过程中,要轻拿、轻放,特别是对易损坏部件,严禁乱扔、乱放、乱丢、乱撞,以免造成设备或配件损坏,同时避免意外伤人。
5、准备下井的电缆、电机,必须由电工对绝缘值进行遥测检查,合格后方可入井。
二、绞车运输
1、设备入井后跟车人员人力推车时,必须遵守下列规定:
(1)、一次推一辆车,严禁在矿车两侧推车。
(2)、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物时,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门等时,推车人必须发出警号。过联巷时两道风门,严禁同时打开。
(3)巷道内,确因有平巷段不利下放轻车时,需人力助推时,必须在该处设置打点器,确保联系可靠,班队长必须在现场指挥。
(4)经过拐弯巷道时,推车人员严禁站在拐角区域内及钢丝绳受力范围内。
2、使用绞车运设备时,绞车操作工必须持证上岗,否则不准开车。
3、在绞车运行前一定要详细检查绞车的完好情况,绞车刹车、离合器的完好情况,绞车地锚的稳固,压绳板的牢固压紧情况,钢丝绳的断丝情况,绞车钩头(含绳卡、桃形环、保险绳等)的完好情况,检查轨道运输中的安全设施是否灵活可靠等,确保绞车设备的安全可靠,正常运转。
4、在采用绞车旱拉皮带、减速机、电机时,必须每天对绞车、钢丝绳等设备的完好情况进行检查一次,发现问题立即处理。
5、绞车在运行时,绞车前方禁止站人,禁止跨越钢丝绳,绞车运行提升过程中牵引区内不得站人。
7、绞车司机精力必须高度集中,时刻做好应急处理,并设专人(班组长)统一指挥,负责监督提升情况。
8、绞车操作工拉运物料时,必须按照绞车司机操作规程进行操作,严禁超挂车辆,严禁不带电松车,严禁放飞车等。
9、拉运超长物件,必须使用超过两辆以上车辆时,可采用同主绳直径大小的钢丝做成绳套进行矿车连接,绳套采用5副绳卡进行紧固,确保连接可靠。
三、起吊安全技术措施
1、在起吊设备前仔细检查起吊工具的完好性,否则严禁使用。
2、起吊前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,达不到起吊标准的严禁起吊。
3、起吊设备所用的绳套, 用12.5绳卡进行紧固或使用5吨至3吨倒链链条连接。
4.起吊设备时,操作导链人员严禁猛拉猛拽,发现问题及时处理。
5、起吊设备必须使用专用起吊锚杆或顶板失效的锚杆,严禁使用顶板支护锚杆。
6、在施工现场必须有一名班组长以上干部现场指挥负责,参加施工特殊作业人员必须持证上岗,遵守劳动纪律,听从指挥调配。
7、搬运设备大件时必需清理现场杂物,疏通线路,多人配合,严禁猛摔。
8、在施工过程中作业人员做到自保、互保、联保,严防设备伤人员。
9、在起吊过程中,施工人员严禁站立在设备下方及受力方向范围内。
10、起吊锚杆至少提前一天打好,机头打6个起吊点,机尾打2个起吊点,采用Φ16锚杆,每根不低于3个药卷。
11、参加施工人员必须认真学习本措施,并熟悉现场工作情况,否则不准参加施工。
四、起吊设备钢丝绳安全系数的验算
名 称 | 描 述 | 参 数 |
钢丝绳破断拉力QP: | 钢丝绳破断拉力N-12.5-6*19 | 97300 N |
减速机重重量M1: | 起吊设备重量 | 980 Kg |
钢丝绳的安全系数: | 9.9285 | |
注:1、《煤矿安全规程》规定用于升降物料的提升钢丝绳的安全系数不得小于6.5,如果钢丝绳的计算安全系数小于6.5,则必须更换,反之满足《煤矿安全规程》规定,即满足要求; |
五、文明施工
为保证施工现场的文明施工,确保施工环境的清洁、整齐,特定如下措施:
1、每班结束时,必须清理现场工具物品,物件分类码放整齐,杂物回收。
2、在下班前对施工现场完全打扫一遍,在施工过程中,要仔细、耐心,严禁野蛮施工,听从现场指挥人员的安排与指导。