一、更换原因

现用振动筛由于靠不断振动进行分筛原煤，不仅噪音大，还会产生大量的煤尘，筛分后的块煤靠振动和倾斜成180坡度自行滑溜，故还会造成块煤的再次破碎；当原煤湿度大时，容易粘结堵筛孔，不能充分筛分。为改善以上状况，本矿已购置了SL—U10/2—A型两段螺旋筛。该筛子具有透筛率高，湿煤不堵筛孔，无振动，噪音低，推进度快，处理量大，不产生新的破碎等特点，它不仅克服了振动筛的一些不足和缺点，同时对于改善选矸工人的工作环境有极大的好处。

二、更换方案

根据现场实际情况，逐台更换没有足够的更换空间，因此采用两台同时进行更换的方法进行更换（先同时拆除后再进行同时安装），累计需要停产6天。其主要步逐有：

1、先拆除振动筛周围的检修平台及支撑框架，将拆除的平台及支撑框架部件移至选矸拣选皮带处，靠墙放置，以备再用。

2、将现用两台振动筛下放至地板上，进行解体拆除即拆除筛片、电机，解开万向节，将振动筛大架按最初安装时的焊缝进行切割。

3、将解体后的振动筛用吊车从选矸出入口吊至圆筒仓下，并移离吊装位置。

4、将解体后的螺旋筛及加工好的螺旋筛底座运至圆筒仓下，当下放部件完毕后，将螺旋筛按安装顺序依次其吊运至选矸车间，进行安装。

三、施工组织

施工单位：选运队、机修厂

施工负责人：上官燕儿

现场负责人：南宫琉璃

技术负责人：陌浅雪

四、准备工作

1、机修厂的工作（选运队派主管队长现场监督）。

1）由机修厂按选运队提供的框架尺寸制作螺旋筛的支撑框架，支撑框架连接部位采用螺栓可靠廉洁，并将螺旋筛吊至底座上进行带电试运转。

2）将两台螺旋筛进行解体即拆除电机，拆开一段与上部筛子的底座，将一、二段的螺杆全部拆除并进行编号，按三个一组进行捆绑，将框架解体并编好。

3）根据安装需要由机修厂将解体后的螺旋筛及框架部件运至圆筒仓下，派叉车及司机和1个副厂长、1个钳工在圆筒仓下配合选运队对螺旋筛的部件进行吊运。

2、选运队的工作：(机修厂派3名钳工配合)

1）、先拆除振动筛周围的检修平台及支架，将拆除的平台及支架部件移至选矸拣选皮带处，靠墙放置，以备再用。

2）、在吊振动筛之前，将1#仓灌满（或粉煤溜煤筒灌满），或在溜煤筒拆除后在溜煤口上部架木板，以防在溜煤口上部作业时，人员坠入粉煤溜煤筒。

3）、提前安排从上仓变电间引两趟10m2的电源至选矸车间，在选矸车间制作并安装配电箱给两台螺旋筛配电。

3、工器具及材料的准备

4、人员组织及班次安排

每天分两班即白班和夜班，各由一名负责人现场指挥，每班不少于10人。

五、拆除和安装工艺流程

1、拆除检修平台及支架，移离安装部位。

2、将现用振动筛落地，解体。

3、将振动筛部件用吊车下放至圆筒仓下，并移离吊运现场。

4、上运螺旋筛底座框架、溜煤筒钢板、螺旋筛部件。

5、安装螺旋筛底座框架并加固，现场制作溜煤筒。

6、吊装螺旋筛并组装。

7、螺旋筛配线，加油、试运行。

六、施工进度表：（分三班倒，开始时间待定）