工作任务: 操作压风机，保证压风机供风正常。

组织: 南二风井压变班组 部门: 南二风井

第一部分：业务要求

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2、熟悉设备情况、性能，做到“三好”、“四会”

3、认真填写各种记录，字迹清晰整齐，不准乱画、乱写和损坏。

4、搞好设备卫生和环境卫生，做到设备无灰尘、油垢，机房清洁卫生。

第二部分：安全规定

1、严格执行各种规章制度、操作和安全规程，确保安全运转，发现情况及时记录处理。

2、工作时精力充沛，思想集中，安全运转，坚守岗位，不得擅自离岗和干与本班无关的事情。

3、坚持现场交接班，交者必须交清本班的一切情况，并做好记录，接者必须严格检查，确认无误后方可接班，出现情况有当班负责。

4、熟悉完好标准，并参加验收工作，不符合标准要求不得运转。

第三部分：作业程序

一、交接班

1、必须准时进入压风机房进行接班，询问上班司机压风机的运行情况，查看运行记录内容。

2、与交班司机共同进行现场检查，检查压风机各部是否完好。

3、检查润滑油是否符合要求，油位是否在标尺规定的范围内，油路是否畅通，油质是否清洁，油温是否正常，有无漏油现象。

4、检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表有无损坏，指示是否正确。断油、超温，超压保护及信号装置是否可靠，安全阀及压力调节阀是否灵活可靠。

5、配电设备是否完好，电压是否满足要求。

6、检查消防器材、保护用具、工具、材料、配件等是否齐全完好。

7、巡检中发现问题，由交班司机负责处理，若处理不了，及时向值班领导汇报。

8、交接班双方履行交接手续，接班人上岗作业。

二、启动前准备

启动前应进行检查，主要应做到：

(1)各紧固螺检无松动，各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中漏油、漏气或其它事故发生。

(2)护罩安装牢靠，电气设备按地良好。

(3)油气分离器的油量合适，(油位计油位在中间处)油质洁净，各润滑系统油路畅通。

(4)超温、超压、断油保护装置灵敏、可靠。

(5)各指示仪表齐全可靠，指示正确。

(6)隔离开关，断路器等启动设备应在断开位置。

三、启动

1 启动顺序：按下启动按钮→机组开始运行→进入正常工作状态→确认仪表上指示正确。

2按下空压机启动按钮，机组开始运行确认仪表上指示正确运行10分钟，应检查油位，油位计的油位应接近0位置，一般+30左右，压力温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油漏气的情况，如有异常现象，应立即停车检查，缓慢关闭排气阀门直到额定排气压力下降到最低。

四、运行中巡回检查

1 空压机正常运行后，司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下：

(1)各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。

(2)检查并记录各检测点风压、油压、电压、电流等数值。

(3)电动机、空压机情况，各部位有无有异响或非正常震动。

(4)油气分离器、压力控制器工作情况。

(5)冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

2 运行中注意事项：

(1)排气压力不应超过额定排气压力值，油气温度应不超过100℃。

(2)异常声音及漏油漏气情况。

(3)油气分离器的油位是否正常。

(4)各仪表、指示灯是否正常。

(5)冷凝水定时排放。

(6)运行中与突然停电事故或错按停车按钮后，不准在瞬间起动，应待油气分离器内的压力自动下降至“0”时，方可在起动运行。

(7)在额定工作压力下检查安全阀，安全阀失灵时不可操作压缩机。

(10)如果采用远程或联机控制，必须在系统设备上设相应警告牌(提醒、会自动启动)。

五、停车

1 停机顺序：按下停机按钮→经延时缷载以后机组停车(出现特殊异常情况时，按下紧急停车按钮进行紧急停车

4.2 停机步骤：

(1)按下停机按钮;

(2)经延时卸载以后，停止电动机运转;

(3)关闭排气管上闸阀。

4.3停机后，关闭冷却水和冷却水泵。当机房温度降至0℃以下时，停机的同时应放掉冷却器和管路内的水，以防冻裂设备。

第四部分：应急处理

1 当出现下列情况之一时，必须立即停机：

(1)空压机或电动机有故障性异响、异震;

(2)电动机缺相运转或冒烟;

(4)保护装置或仪表失灵;

(5)突然停电或电源回路故障停电造成停机;

(6)压力异常;

(7)其它严重意外情况。

2 紧急停机按以下程序进行：

(1)发生特殊异常情况时，可直接按下紧急停车按钮进行紧急停车;

(2)电源断电自动停机时，应断开电源开关;

(3)汇报值班人员;

第五部分：记录

1、班中认真填写设备运行记录。

2、对设备运行中出现的问题要及时汇报。

3、对遗留问题，落实责任向上级汇报。