三、焊接防电技术

　　1.电焊操作中的不安全因素根据焊接用电的特点，焊接操作中的不安全因素主要有以下几点：

　　(1)焊接电源

　　焊接电源是与220/380V电力网相连接的，电压较高，人体一旦接触这部分电器线路，就难以摆脱电击危险。

　　(2)焊机空载电压

　　焊机空载电压大多超过安全电压，但由于电压值不是很高，往往被人忽视。此外，焊工与这部分电器线路接触的机会较多，因而它是焊接触电伤亡事故的主要危险因素。

　　(3)焊机、电缆漏电

　　焊机和电缆线绝缘易老化变质，容易出现焊机和电缆的漏电现象，而发生触电事故。

　　(4)焊工带电操作

　　焊工带电操作机会较多，如更换焊条、调节焊接电流、整理工作等，通常都是带电进行的。

　　2.电焊机的保护接地与保护接零

　　(1)电焊机的保护接地和保护接零

　　交流电焊机的线圈以及直流焊机的包线和引线绝缘损坏时，电焊机外壳就会带电。在焊接作业过程中，为了防止人体意外触及带电的焊机外壳而发生触电事故，通常采用保护接地和保护接零的安全措施。

　　①电焊机的保护接地系指用导线将电焊设备外壳与大地紧密的连接起来的保护方式。

　　②电焊机的保护接零。在三相四线制供电系统供电的电焊机中，用导线将电焊设备外壳与电网零线(中性线)连接起来的保护方式。

　　(2)电焊机保护接地和保护接零的安全要求：

　　①电焊机的接地电阻应符合安全规定，不得超过4Ω。

　　②正确选择接地体。焊机接地装置可以广泛利用自然接地体，焊机人工接地装置的接地体可以用打入地下深度不少于1m，接地电阻小于4Ω的铜棒或无缝钢管。

　　③选择或建立接地体时，接地体与建筑物的距离一般不应小于1.5m；接地体与独立避雷针的接地体之间的地下距离不应小于3m。

　　④对有接地或接零装置的焊件进行电焊时，应将焊件的接地线或接零线暂时拆除，待焊完后再恢复；焊接与大地紧密相连的焊件时，如果焊件的接地电阻不大于4Ω，则应将焊机二次绕组一端的接地线或接零线暂时解开，焊完后再恢复。

　　⑤用于焊机接地和接零的导线要有足够的截面积。

　　⑥所有电焊设备的接地线或接零线不得串联入接地体或接零线干线。

　　⑦连接接地线或接零线时，应首先将导线接到接地体上或零线干线上，然后将另一端接到焊接设备外壳上，拆除接地线或接零线时则与此相反。