4、容器内焊接有特殊要求

　　在容器内焊接时，应使用胶皮绝缘防护用具，并在附近安设一个电源开关，由助手专门负责看管和监护，同时要听从焊接操作人员指示，随时通断电源。应设法通风或两个人轮换操作。若在通风条件极差的封闭容器内工作，还要佩戴有送风性能的防护头盔。 

　　5、采取通风措施、降低有害物质的危害

　　手工电弧焊时，金属和焊条药皮在电弧高温作用下发生蒸发、冷凝和汽化，产生大量烟尘；同时，电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。尤其是焊接，会产生更多的臭氧。在通风不良的条件下，长期接触这些有害物质，会引起危害健康的多种疾病。特别是在化工设备、管道、锅炉、容器和船舱内焊接时，由于作业环境狭小，通风不良，焊接烟尘、有毒气体形成较高的浓度，危害就更大。因此，应采取通风措施，焊接通风是防止焊接烟尘和有害气体对人体危害的最重要的措施，也是降低焊接热影响的主要措施。凡在车间的各种容器及仓室内进行焊接作业时，都应采取通风措施，以保证作业人员的健康。通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。

　　6、预防火灾与爆炸

　　电弧焊接引起火灾和爆炸的原因有三，一是焊接热源引起周围易燃物质燃烧；二是二次回路通过易燃物质，由于自身发热或接触不良产生火花引起燃烧；三是燃料容器、管道焊时防爆措施不当引起爆炸。防止火灾与爆炸应做到：电焊作业现场周围10m内不得堆放易爆物品；在易燃易爆气体或液体扩散区域内，承压状态的压力容器及管道、带电设备，装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上严禁焊接。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

　　7、采用低尘、低毒电焊条

　　通过调整焊条的成分，在保证焊条基本性能的条件下，尽量降低加入药皮材料中的烟尘及有毒气体的发生量，如低毒氢型焊条，控制发尘量和氟锰含量；不锈钢低尘焊条，控制烟尘中可熔性铬的含量等。采用低尘的药芯焊丝。

　　8、防止电磁辐射

　　注意低频和极低频电磁辐射的危害。低频和极低频电磁波的频率范围是0～300Hz。使用50Hz交流电的交流电焊机就会辐射低频电磁波。低频电磁场对人体健康的影响，目前还是医学上研究的一个热点问题，初步认为将降低人体的免疫能力，并对神经系统有不利影响。防护措施是，避免在工作的电焊机旁边休息，工作时不要把焊接电缆缠在身上等。

　　9、防止其他伤害

　　在清除焊缝熔渣时，可能会由于碎渣飞溅而刺伤或烫伤眼睛。因此，当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。将焊接工件放置平稳再进行焊接，否则容易造成砸伤。

　　10、强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作

　　金属焊接属于特种作业，根据我国《安全生产法》的规定，特种作业人员必须经过专门的安全作业培训，取得特种作业操作证书，方可上岗。因此，从事电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，国家有关部门还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作，及时发现和尽快解决问题。