若设置局部通风不切实际，则大型铸件的修整和清理应在一单独的或与其他作业隔离的场所，并在只有少数其他工人在该处工作时进行。应对每个工人提供合适的个体呼吸保护器，并进行正确使用的训练。应有定期清洁和修理这些防护用品的制度。有关粉尘控制措施的更详细的资料见工业粉尘控制。

    焊接 在铸件清理车间进行焊接作业，可使工人暴露于金属烟雾之中，根据该金属的成分，其后果可能有中毒和患金属烟雾热的危险。等离子焊炬会产生大量烟气和高强度噪声。

    对小铸件可提供排气通风工作台。为大铸件的焊接或气割作业提供控制装置会有问题。一项成功的方法是为这些操作设置一个中央控制站。在焊接地点设置一根挠性风管能提供排气通风。这种方法要求工人予以合作，并需教育工人根据情况移动风管。良好的全面通风和个体呼吸保护器都有助于减少粉尘和烟雾总浓度。

    就业前和定期体格检查，包括胸部X线检查，对选择工人和发现工人肺部任何恶化现象均十分必要。

    噪声与振动 最近对铸造厂中噪声和振动的研究表明：高强度噪声通常与脱模和清砂操作有关，而且机械化铸造厂比手工操作的铸造厂噪声更高；对听觉的最大危险看来是在铸件清理车间。

    钢铸件清理作业中出现的噪声级为115~120分贝；而铁铸件的清理作业实际噪声为105~115分贝。英国钢铁铸造研究协会明确了铸件清理时噪声来源于：

    1）清理工具排气；

    2）锤或砂轮在铸件上的撞击；

    3）铸件的共振及其对支座的振动；

    4）从铸件支座传到周围结构的振动；

    5）气流通过通风系统的通风帽而直接辐射的噪声。

    手持式振动工具可能导致出现雷诺氏症；这种症状在钢铸件清理工较铁铸件清理工中更为普遍，而且在用旋转式工具的清理工中更为常见。开始发生这种现象的临界振动频率在40~125赫范围内，此时的转速为每分钟2000~3000转。

    由于铸件的尺寸、金属的种类和可供使用的工作场所和手持式工具，以及其他一些有关因素，使噪声控制变得复杂化。在为解决这些问题而作进一步研究之前，可采取一些可行的基本措施，这将有助于减少对个人及其共同工作者的噪声危害。此外，已制定有每日暴露于噪声的安全时间标准。

    单独采用或结合采用下列措施将很有益处：在时间和空间上错开；全封闭；部分隔声墙；在吸声面上进行操作；用吸声材料或其他隔声材料制造屏障、挡板和罩壳；个体听力保护器。

    英国钢铁铸造研究协会研制出一种铸件清理工作台可降低敲铲噪声约4~5分贝，这一改进令人鼓舞，随着进一步的发展，更大程度地降低噪声将成为现实。这种工作台的另一个重要特点是装有排风系统，可排除粉尘。

    通过下列措施可使传递到工人双手的振动量大大减少：选择有减少有害频率和振幅功能的工具排气口要远离人的双手；使用多层手套或减振手套；通过调换作业、工具和休息时间的方法，缩短暴露时间。

    新的危害 有关新的型芯粘合剂对工人，特别对取出型芯的操作工人的健康是否有影响、有何影响，这方面的研究工作开展得较少。呋喃、糠醇和磷酸、脲醛和酚醛、硅酸钠、二氧化碳、自硬性材料、改良亚麻子油和亚甲二苯二异氰酸酯，所有这些物质在暴露于熔融金属的温度时都会产生某种形式的热分解。

    对有树脂涂覆层的二氧化硅颗粒物与发生尘肺之间的关系方面还未进行过研究。尚不知这些涂覆层对于肺组织病变是否会有抑制或促进作用。人们担心磷酸的反应产物会释出磷化氢。动物实验和一些专门研究表明，当二氧化硅经过一种矿物酸处理后，对肺组织的作用会大大加速。脲醛和酚醛树脂能释放游离的酚、醛类和一氧化碳。

    据信，硅酸钠和二氧化碳反应会生成方石英。为增加可拆性而加入的糖蜜会产生大量的一氧化碳。自硬性材料将释放异氰酸酯和一氧化碳。

    在产生分解的气体方面，作业时间和温度、型芯的尺寸和树脂的数量是最重要的因素。当取出热的型芯时会释放出这些气味。

    在取出型芯之前，应让铸件冷却至与室温相近。采用如“焊接”一节中所述的挠性风管进行通风，能控制粉尘和气体。如果佩带有呼吸器，则能同时滤除粉尘和特有气体。