用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合CJ 31《液化石油气瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩（护手）应齐全。

采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和和汇流排室的设计、管道设置、应符合JT 16《建筑设计防火规定》第六章第49条，以及TJ 28《城市煤气设计规范》（试行）第六章第176、177条和第七章第239条的规定。

室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。

室内地面要平整，不应同外界地沟（坑）或地漏孔连通。

室内照明必须采用防爆型灯具开关，严禁明火采暖。

液化石油管道连接宜采用焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。连接软管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度尽量要短。

液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结，由汇流排导出，在汇流排总导出管上应装总减压器和回火防止器。

单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。

液化石油气瓶组站，除供现场直接使用气瓶外，站内贮存周转实瓶超过330kg（6瓶）时，应设专用气瓶贮藏室。

液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。

液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止超装。

在室外使用液化石油气瓶气割 、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅、火花）与热源距离必须在5M以上。

液化石油气瓶应加装减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶直接连接。

氧气瓶应符合国家颁布的《乞瓶安全监察规程》和TJ30《氧气站设计规程》（试行）的规定。应定期进行技术检查，气瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。

采用氧气汇流排（站）供气的车间，应执行TJ30第九章的有关规定。

氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可然气体进入的单向阀。

   使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。

开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。

禁止让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。

操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5M。

禁止单人肩扛氧气器。气瓶无防震圈或在气温-10度以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶。

禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。

氧气瓶不应停在人行通道上，如：电梯间、楼梯间附近，防止被物件撞击、碰倒。如有困难时，应采用妥善防护措施。

禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道、或用作试压和气动工具的气源。

禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。

氧气、氢气、溶解乙块气、液化石油气等的减压器，必须选用符合气体我珠专用减压器。禁止在焊接、切割设备上使用未经检验合格的减压器。

各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。

减压器在专用气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采用专门夹具压紧时，装卡应平整牢靠。

同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。

减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应由当地劳动、计量部门批准的专业部门修理，禁止焊工自行调整。

禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。

液化石油气和溶解乙炔气瓶、液体二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位，防止瓶内液体流出。

减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，后然放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位。

不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件，如焊炬、电焊钳、胶管、电焊电缆等。

焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。

乙炔胶管与氧气胶管不能相互换用，不得用其它胶管代替。

氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须互相吻合，并用管卡严密固定。

乙炔胶管管段的连接，应使用含铀70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。

工作前应吹净胶管内残存的气体，再开始工作。

焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。

禁止使用回人烧脶的胶管。

焊炬和割炬应符合GB 5108-5110《等压式焊炬、割 炬射吸式焊炬、割炬》的要求。

焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏，连接部位紧密不泄露。

焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的通畅、射吸能力、气密性等技术性能，此外，并作定期检查维护。

禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面磨擦来清除嘴头堵塞物

焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换。

设置在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离，以防被电火花引爆。

装在切割机上的燃气开关箱（阀），应使空气流通并保证气路连接处紧密不泄漏，以防可燃气积聚引爆。

大功率焊炬、割炬，应采用磨擦点火器或其它专用点火器，禁止用普通火柴点火，以防止烧伤。

电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。

如果手工电弧焊机的空载电压高于现行相应焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则对焊机必须采作空载自动断电装置等防止触电的安全措施。

电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相等。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应作用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取防护措施。

防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。

电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。

电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。

采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。

焊机的一次电源线，长度一般不宜超过2-3M，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2。5M以上，不允许将电源线拖在地面上。

电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置。电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。

禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。

接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。

必须将电焊机平衡地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。

要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。

禁止在焊机上放置任何物件和工具启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。

采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流，应先切断电源。

电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘，必须对电焊机进行隔离防护。

电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严重的，必须进行检修。

每半年应进行一次电焊机维修保养。当发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。

要经常检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷所通过电流一致。电刷磨损或损坏时，必须及时调换。

经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。

工作完毕或临时离开工作场地进，必须及时切断焊机电源。