4.2.3焊后热处理

4.2.3.1热电偶采用两点对称布置在施焊管道焊缝边缘两侧(水平管道应上下布置)。

4.2.3.2在进行热处理时，将矩形加热片展开绕焊口一周，用16#铁丝绑紧，加热器与管壁紧贴；若采用绳状加热器时，将加热器一圈一圈地与管壁紧贴。

4.2.3.3热处理的加热总宽度，从焊缝中心算起，每侧不得小于管壁厚的3倍。

4.2.3.4用硅酸铝针刺毯保温棉包扎两层，再用石棉布包扎最外层，包扎好的焊口应整齐美观。对水平固定位置的焊口，保温厚度下部应比上部稍厚。

4.2.3.5温度升至加热温度，且温度基本均匀，温差小于50℃时开始计算恒温时间。 降温过程中，如降温速度过慢（与升降温速度设定值比较），可减小保温棉厚度以提高降温速度。温度降至300℃以下时不再控制降温速度，应关闭电源，使焊接接头自然冷却。

4.2.3.6焊口预热之前，要对管子进行封堵，严禁管子内有穿膛风。

4.2.3.7焊口在热处理过程中不得受力，焊接用的固定装置应待热处理完毕才能拆除。

4.2.3.8热处理的全过程应连续进行，不应中断。如遇故障突然断电，应待恢复送电时，按正常升温速度重新升温，升至断电时的温度打开自动记录仪即可； 如遇加热器烧坏时，应缓冷降温，然后重新包扎，重新送电进行处理。

5.1热处理工作人员应做好工作记录，每10分钟记录一次，同时监控自动工艺曲线记录图是否异常。

5.2热处理全过程结束后应打上操作人代号钢印。

，根据《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》（DL5007—92）焊接热处理后焊缝的硬度，应不超过规定：HB≤270

7.1.1施工区域做好明显警示标记。

7.1.2高空作业必须系好安全带并高挂低用。

7.1.3做好电源线接插件的防漏电措施。

7.1.4冬雨季施工注意防滑、防冻。

7.1.5严禁上下抛掷物品。

7.1.6严禁酒后作业。

7.1.7夜间施工照明应充足。

7.1.8做好现场监护工作，特别要检查焊口下方的火情隐患。

7.1.9做好敞头的临时封闭工作,防止异物落入。

7.2安全施工危险点、危险源。

7.2.1集装箱及热处理温控仪的接地线：分别把接地线接牢固，严防集装箱及热处理温控仪接地不良。

7.2.2高空作业：高空绑扎焊口时要正确使用安全带，高空使用工器具要栓上保险绳，严防高空落物，脚手架一定规范、牢固。

7.2.3预热及热处理焊口：预热及热处理焊口时，一定要做好电源线防漏电的保护措施及杜绝火情隐患。

8.文明施工措施

8.1施工时电源线的布置要做到整齐有序。

8.2施工完毕应清理干净施工场所，不得遗留保温棉残块，铁丝等杂物。

8.3覆盖和拆除焊口上的保温材料时，要在焊口下方垫上彩条布。并清除施工范围内的保温材料。