环保温度℃ | <0 | 0~15 | 15~25 | 25~40 |
剩余压力Mpa | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.3 |
16、 安装减压器前应将气瓶截门慢慢打开(以防止气流过速时产生静电火花)吹掉接口内外的灰尘和杂物。安装时应检查管接头的丝扣有无脱扣现象,丝扣正常时装上减压器,螺母至少拧4~5扣,然后慢慢打开截门,检查有无漏气,是否畅通。操作时人要站在接口的侧面,不要正对接口,以防意外伤人。检查风管接头处有无污物或灰尘然后进行连接。
17、 工作时应先打开氧门,再稍微打开乙炔门,然后点火,点火后按工作需要调节氧气和乙炔量来调整火焰。熄灭时应先关乙炔门,再关氧气门。
18、 点火时手放在火嘴的侧面,严禁嘴尖对人。操作时如发生回火,应立即先关乙炔门,后关氧气阀门。
19、 焊割炬不得过分受热,若温度太高可至于水中冷却。
20、 焊割炬各气体通路不许沾污油脂,防止燃烧爆炸。
21、 不许将正在燃烧的焊割炬随意放在工件或地面上。
22、 当焊割炬的混合室发出嗡嗡声时立即关闭焊割炬上的乙炔、氧气阀门。稍停后,开启氧气阀门,将枪内混合室的烟灰吹掉,恢复正常后在使用。
23、 乙炔皮管爆炸燃烧时应立即关闭乙炔瓶总阀门。乙炔瓶着火时应立即用干粉或二氧化碳灭火器灭火,严禁使用四氯化碳灭火器。
24、 氧气皮管爆炸燃烧时应立即关闭氧气瓶总阀门,同时把氧气胶管从减压表上取下。氧气瓶着火时应迅速关闭氧气瓶总阀门,停止供氧,火苗自行熄灭。
25、 由于焊割炬嘴堵塞而导致氧气倒入乙炔皮管,应立即关闭氧气阀门,并把皮管内的混合气体放净才能重新点火。
26、 对被焊物进行安全性确认,严禁焊割带压密闭容器,焊割盛过易燃易爆物的容器或有油污件必须事先清除干净。不明物要先进行检测。
27、 工作完毕,要把各种阀门关闭,检查清理工作现场,熄灭余火,确认现场无火种后方可离开。
七、 主井底电气焊割作业安全技术措施
1、 施工前必须把施工时间地点项目通知矿调度室,由调度室通知通风区、安检科,指派瓦斯员和安检人员现场测量瓦斯浓度合格后方能施工。
2、 井下电气焊割施工必须严格遵守《手工焊接与切割操作规程》和《煤矿安全规程》。
3、 井下电气焊割作业应严格执行《手工电弧焊安全技术措施》和《气焊气割安全技术措施》。
4、 作业现场至少备有两个绝缘灭火器(干粉或CO2)和沙土等,消防器具齐全。
5、 施工前检查周围环境,整理好工作现场,清除周围的油类、棉丝等易燃易爆物,作业下方或10米以内不得存放易燃易爆物。
6、 施工前应对电气焊设备工具进行安全检查。 检查电焊机是否完好, 焊钳绝缘是否良好,检查各胶管接头、各阀门是否严密牢固,氧气管与乙炔管不能互用。
7、 作业点距氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物应在10米以上,氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于五米,焊接电缆不得接触气瓶。
8、 气瓶在运输过程中应轻搬轻放,在箕斗上应有专人负责扶住氧气瓶、乙炔瓶,严禁震动碰撞。
9、 氧气瓶、乙炔瓶、电焊机尽量不要放在影响交通的地方。工作结束后要由专人负责把氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等升坑。
10、 施工结束后应及时切断电源和关闭各种阀门,作业地点用水喷洒,还应有专人停留一小时以上,确认现场无火种后方可离开。
11、 施工完毕后应向机电调度和矿调度室汇报。
12、 焊割给煤机时的注意事项:
(1)焊接给煤机前应彻底清除与给煤机相邻的积煤,煤仓内的煤不要放空,以防加速煤的燃烧。
(2)如果进入给煤机内进行焊割作业,必须把煤仓放空,清除煤仓口四周的煤块杂物,并派专人把守。
(3)施工完毕,应用水冲洗焊割处和现场的积煤,并把给煤积内的存煤放掉,派专人停留一小时检查现场,确认无火种后才能离开。
13、 焊割定量斗时的注意事项:
(1)进入定量斗内进行作业,定量斗上口必须派专人把守。
(2)进入定量斗前必须检查乙炔及氧气胶管接头等是否漏气,漏气时修好后才能使用。
(3)要在定量斗外开启点火。
(4)电焊作业时身体下面要垫绝缘板。
(5)定量斗外必须设监护人。
(6)焊割完毕,用水喷洒现场,并把定量斗内的积煤放掉,并派专人停留一小时检查,确认无火种后才能离开。
八、 井筒内和井筒区高空焊割作业安全技术措施
1、 凡是在井筒内、井口栏杆内、井塔上栏杆内以及其他堕落高度不小于3米的高处进行的焊割作业均为高空焊割作业。
2、 高空焊割作业必须严格遵守《手工焊接与切割规程》、《高空作业安全技术规程》和《煤矿安全规程》。
3、 高空焊割作业应严格执行《手工电弧焊安全技术措施》和《气焊气割安全技术措施》。
4、 高空焊割作业必须设有监护人,当焊工出现危险时应立即切断电源并采取施救措施。高空焊割作业不准使用带有高频振荡器的焊接设备。
5、 高空作业必须佩带安全带,安全带应系在与所站部位相对静止的物体上,固定要可靠,应高挂低用,切忌低挂高用。
6、 作业点下方10米以内不得存放易燃易爆物,作业点下方周围3米内禁止人员通过或逗留。
7、 焊工所使用的工具材料应装在专用的工具袋内,工具应系有安全绳以防落下伤人,不得将工具或电焊头随意抛向地面。
8、 严禁将导线、乙炔或氧气管缠在身上作业。
9、 在井筒内、井塔上栏杆内进行焊割作业必须遵守《井筒作业安全规程》。
10、 在井塔上栏杆内作业时,作业点下方应有承接装置,防止火星、熔融物四处飞溅引起火灾。
11、 焊接箕斗时地线要直接与箕斗接触,不能碰触罐道绳。
12、 井筒内焊接罐道梁和罐道时,必须采用滞留电焊机,所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能,必须搭设防水棚。
九、 本措施为主井专用电气焊(割)措施,实行每月审批制度,其他具体的不单纯是电气焊(割)的施工项目应另写详细措施。