一、电焊一般安全要求
        1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。
        2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。
        3、严禁使用缺陷的焊接工具和设备。
        4、不准在带有压力（液体或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，并经批准和审查方可进行。
        5、禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。
        6、禁止在储存易燃易爆物品的房间内进行焊接，在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况，采取可靠安全措施（用围屏或石棉布隔开）。
        7、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割作业。但是风力在5级以下三级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星溅落引起火灾。
        8、下雨雪时，不可露天进行焊接或切割工作，如必须进行工作时，应采取防雨雪的措施。
        6、在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，必须配备必要的消防器材。
        10、进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。
        11、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高阶梯上进行焊接工作。
        12、在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。
        二、手工电弧焊安全
        1、手工电弧焊触电原因
        1）更换焊条、焊接操作中，手或身体某部位接触到焊条、焊枪带电部分，而身体其他部位对地或金属部分无绝缘防护。
        2）在接线、调节焊接电流或移动设备时手或身体某部分触到接线柱极板等带电体而触电。
        3）电焊设备罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。
        4）由于电焊设备接地错误引起触电。比如：焊机火线与零线接错而使设备外壳带电。
        5）厂房金属结构与其他金属体搭接作为回路而产生触电事故。
        2、手工电弧焊安全使用要求
        1）电网为三相五线制应设保护接零线，金属外壳应接地。
        2）二次线圈一端接地或接零，焊件则不应接地或接零，否则一旦二次回路接触不良，大的焊接电流可能将接地线或接零线熔断，不但危及人身安全，可能引起火灾，对于接地或接零焊件应先将焊机二次线端接地接零线解开，焊完再恢复。
        3）连接接地线或接零线时，应首先将导体接到接地体或接零线干线上，然后将另一端接到电焊设备外壳上，拆除则反之，不得颠倒顺序。
        4）焊接时操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋及绝缘手套，不得敞胸卷袖。
        5）严禁利用厂房金属结构、管道、链条及其他金属构件连接起来作焊接电缆作用。
        6）在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。
        7）电焊机的装设、检查和维修，必须在切断电源后进行。
        8）电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成。
        9）电焊工在合上电焊机刀闸开关前应先检查电焊设备如电动机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤短路或接触不良等现象。
        10）电焊工在合上或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
        11）电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，如电动机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。
        12）电焊工更换焊条时必须戴电焊手套以防触电。
        13）清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。
        14）起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。只有在摘除钢丝绳后方可进行焊接。
        15）不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。
        16）当电焊设备正在通电时不准触摸导电部分。
        17）电焊工离开工作场所时必须把电源切断。
        3、氩弧焊防护措施
        1）为保护眼睛与脸部皮肤不受弧光辐射伤害，必须使用装有特制护目镜片面罩。
        2）为了防止弧光灼伤皮肤，氩弧焊必须穿上焊工专用工作服。
        3）工作场地有适当的通风。
        4）钨极应在铅盒内储存、运输，工作时随时使用零星钨极应放专用盒内。
        5）氩弧焊切割或进行焊接有色金属时宜戴静电防护眼罩。
        4、燃料容器检修焊补安全规定
        1）燃料容器停工后常采用盲板将与之连接出入管截断，短时间动火检修工作可用水封，切断气源。
        2）焊补前可采用蒸煮，接着用惰性气体介质将容器内可燃物质置换出，不断取样分析。
        3）未经置换处理或置换后未经分析成分的可燃物质容器，均不得随意动火。
        4）置换后容器内外必须用烧碱或小苏打溶液清洗，以防易燃易爆物被吸附在内表面积垢上而陆续散发导致焊接过程中可燃浓度升高而发生爆炸。
        5）无法清洗情况下在容器外焊动火时多灌装清水，容器顶部须留出与大气相通孔洞，并在动火作业时不断进行通风换气或采用惰性气体防护。或将氮泡沫吹入容器内，使容器表面覆盖上厚厚的一层。
        6）未动火焊补时打开所有入孔、手孔等，严禁焊接未开孔洞的密封容器。
        7）采取必要消防措施，配置一定的灭火器材。