1、概述：
        1-1、工程概述：
        XXX设2台130t/h高温高压循环硫化床锅炉，每台锅炉配套4910-XLDM型XXX器，除尘器设双排6个灰斗，中间是旁通烟道，烟气流量176050Nm?/h，除尘器为常压设备，本体属钢结构，要求箱体及各仓室密封性良好，普通焊接。
        1-2、系统概述：
        除尘器为由锅炉烟气通过原烟道进入，经过各仓室布袋过滤，达到除尘目的，除尘器设置12个仓室，每个仓室布袋112条，过滤面积4910㎡，然后经由净烟道排除至烟囱的过程。
        1-3、工程量：
        除尘器由立柱、灰斗、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线系统等组成，焊缝总长约520米，现场焊接应严格按照设计要求施工，注意焊接应力，焊接质量。
        2、编制依据
        2-1、 除尘器工程施工组织设计。
        2-2、 设计图纸。
        2-3、 电力建设施工及验收技术规范《加工配制篇》、《焊接篇》。
        2-4、 火电力施工质量检查及评定标准《加工配制篇》、《焊接篇》。
        2-5、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。
        2-6、 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。
        3、 作业条件
        3-1、整理施工场地，由于冬末春初季节适逢雨水较多，现场两台除尘器主体已经结束，剩余平台栏杆、扶手，捅灰孔，小气包等简单小件焊接。
        3-2、针对雨季制作现场安排，作业布置。
        a、对供用电设备进行全面检查，配电柜，焊机，切割机等线头、线路逐一查验，确认无安全隐患后方可使用。漏电保安器必须灵敏有效。所有焊机都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，现场配电箱的漏电保护装置要经常检查，确保可靠。我单位配电箱架设在混凝土基础之上，各焊机均架设在木板临时搭设的架子上，远离地面，防水淹且避免与雨水接触，同时焊机必须接地。
        b、由于雨水较多，湿度较大，现场除切割在雨停后结束外，其余焊接工作量均在除尘器下部进行（灰斗检修平台、风量调节阀检修平台）进行，因为除尘器顶部全部由仓盖盖严密封，除尘器下部区域防雨防水。
        4、施工机械及工器具配备
        4-1   机械布置为：配备电焊机5台，切割机1台。
        4-2   器具：焊条保温桶7个、红外线水平仪、铁水平、手锤、大锤、角向磨光机、角尺、盘尺、合尺、钢板尺、切割配套工具等工器具。
        5、 劳动力组织
        焊工：5人
        电工：1人
        小工：3人
        6、 施工顺序及技术措施
        6-1、程序：选料→搭组合平台→组对→点焊→焊接→敲落药皮→检验→整体验收→吊装就位→支吊架安装→找正验收。
        6-2、组件的组对
        在平台框架上组合，点焊限位板，位置调整，找正，校正平行尺寸，及大小对角尺寸，全部合格后，固定组件。同时进行焊接应力的去除，板材铺设要对正，边缘搭设要紧密、充分，确认无误后，由保温桶中取出焊条进行焊接。
        6-3、平台点焊中，一直要注意两端的变化，以防钢板位置的移动；
        6-4、焊缝表面的处理。
        6-4-1首先对内侧壁板上焊接的焊缝进行清理，敲落药皮，清理飞溅，保持焊缝美观、干净、无污染物。
        6-4-2待安装完毕后，统一进行油漆的涂刷。
        6-5焊缝质量验收满足一般要求后进行验收。
        6-6、检验合格后，对组件进行检验，在检验中各相关部位尺寸的基准点、基准线要做明显的标记，以备以后拼接安装使用。
        6-7、技术上做好每件验收记录的整理工作，并根据图纸作出技术报验资料。
        6-8、制作当中的质量标准见《除尘器设计图纸》。
        6-9、工程技术管理：
        6-10-1、工程技术管理文件执行电建规。
        6-10-2、制作验收执行电建规中《加工配制篇》、《焊接篇》以及设计图纸中要求。验收分三级验收，小组自检、工地复验、监理甲方验收。
        6-10-3、验收表格按50205-2001规执行。
        6-10-4、工程中文件要分专业建档建册，并设专人保管。
        6-10-5、风速大于8m/s时，对焊接部位进行围护，现场可采用彩钢板围护，防止风速过大造成焊接缺陷，围护可靠后方可进行焊接。除尘器顶部施工由项目部采购防雨布搭建防雨棚挡雨，恶劣气候、 雨雪天禁止焊接。
        7、质量标准 ：
        7-1、允许偏差值：
        7-1-1、方（矩形）形板边长：边长的±0.5/1000,最大不超过±2.5mm。
        7-1-2、方（矩形）形对角线差：对角线长1/1000，最大不超过4mm。