我公司炼铁厂循环水系统主要包括高炉循环水系统，鼓风机锅炉循环水系统、冲渣水处理系统、烧结循环水系统及给排水管网等。高炉循环水是高炉的血液，高炉的安全顺行离不开水系统设备的稳定运行来保证。假如因为停电或突发设备事故时处理不及时、措施不得力、备用设备不完好等情况出现，会直接影响生产，造成高炉休风，甚至发生重大设备事故，后果不堪设想。我深知负责水系统设备的安全运行责任重大，我会以高度的主人翁责任感对待工作。制定完善的设备管理制度并严格执行，提高岗位操作工的责任心和操作技能，把水系统设备管理好。
        高炉水系统设备投入运行后,已改进了很多不合理的地方,消除了一些重大隐患，设备运行基本稳定.目前考虑以下主要问题需要完善和改进：
        1、高炉除盐密闭系统压力补水装置自动化控制系统不完善，不能实现通过膨胀罐水位控制系统自动补水，不利于系统压力稳定，系统置换水时操作困难。需尽快完善达到设计要求。
        2、高炉净环高压泵组是给高炉风口小套供水的关键设备，由于水泵压力较高，倒泵时出口手动阀开关困难，对生产构成威胁。建议加装电动蝶阀，方便操作，便于检修，发生紧急情况时可远程控制，迅速恢复正常供水。
        3、各水泵房对生产影响重大的供水系统建议安装水泵故障报警装置，避免由于岗位操作不精心导致不能及时发现设备故障，迅速做出处理而影响生产，造成事故。
        4、高炉水冲渣系统南、北出铁场冲渣沟电动碟阀前应各加装一台手动蝶阀，防止在电动蝶阀出现故障时不能在线更换,对高炉正常冲渣造成影响.。
        5、鼓风机水泵房冷却塔水池东西两边未设计挡墙，在冬季不需开冷却风机时水流到池外，造成大面积结冰.建议在水池两侧增设挡墙或百叶，避免流水结冰，还可防止杂物进人池内。
        6、针对各循环水系统水质化验部分指标不合格，需在水处理药剂厂家指导下通过加药、过滤、换水等措施尽快使水质达到使用要求，防止结垢、堵塞、腐蚀。对于不锈钢换热设备循环水需严格控制氯离子指标。
        7、由于各单位施工时监督检查不到位，导致管网部分排水井被埋、不畅通或施工错误，需查看图纸，结合施工单位逐步解决。并重新修订给排水管网图。
          为更好地管理维护好高炉水系统的设备，最大限度的满足高炉生产供水要求，建议从以下几方面制定措施：
        一、加强岗位技能培训，提高应急处理能力：
        1、 各部门应采取各种措施加强员工安全操作技能的培训工作。加强对员工岗位责任心的教育，明白岗位的重要性，一旦发生事故后果有多严重。明确岗位职责，严格执行操作规程。
        2、 加强岗位应急预案演练，提高突发事故应急处理能力。对突发性的停电、设备事故能及时在最短的时间内正确处理。柴油机应急泵每周启动一次，发现问题及时处理，始终保持能正常运行。
        二、推行全员生产维修的设备管理模式
        以岗位操作工的日常点检、维修人员的区域包机点巡检及设备工程部专职人员的定期点检和精密点检相结合的设备 。对事故实现有效的预防、避免人为因素造成的事故，减少突发性事故，使设备始终处于受控状态下运行，保证生产顺利进行，减低设备维修成本，提高经济效益。以水系统设备管理为例。
        （一）水泵岗位操作人员的日常点检
        1、岗位操作人员应熟练掌握本岗位安全技术操作规程，承担设备的清扫、紧固、润滑等日常工作。靠“五感”对设备进行点检，及时发现各种异常现象如“振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等。负责当班本岗位所有设备的日常点检作业。严格执行设备点检标准，认真填写运行记录和点检记录，发现问题及时汇报，并通知维修人员尽快恢复，处理不了的要向上级领导反馈。做好记录和交接班工作。