2.3.13 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05Mpa的氧气。

2.3.14 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。

2.3.15 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。

2.3.16 乙炔瓶表面温度不应超过30—40℃，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。

2.3.17 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。

2.3.18 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1Mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。

2.3.19 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。

2.3.20 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。

2.3.21 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。

2.3.22 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀；乙炔管着火时，可采用弯折管的方法，将火熄灭。

2.3.23对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。

2.3.24 在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。

2.3.25工作结束，应清洁乙炔发生器，检查清扫工作场地，灭绝火种，用清水降低高温物件至正常温度后，方可离开。

   三、电焊工操作安全技术措施

3. 1.准备工作：

3. 1.1 检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。

3. 1.2 检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。

3. 1.3 检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

3. 1.4 氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，远离热源和易燃品的地点安放。

3. 1.5 检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。

3. 1.6 检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时清理或更换工作场地。

3. 1.7 检查工作场所周围环境是否有不安全因素，若有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。

3.2首先根据工件的厚度和受力等情况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。

3.3.清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。

3.4进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。

3.5仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。

3.6穿戴绝缘用具，再行施焊。

3.7敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。

3.8在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。

3.9氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。

3.10根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

3.11若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。

3.12切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。

3.13工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不允许割、焊块带火放下。

3.14工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆除管带，清理并收好工具和工件。

3.15检查工作场地周围有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。

3.16安全注意事项：

(1)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。

(2)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。

(3)氧气瓶和乙炔瓶，二者之间要保持七公尺以上距离。

(4)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，五公尺范围内严禁烟火。

(5)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。

(6管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。

(7)如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。电焊或氧焊等工作完毕后，在作业地点应再次用水喷洒，由安全员或瓦斯检查员在工作地点检查1小时，以便发现异状，立即进行处理。