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炼钢厂浇注作业要点安全预防措施

  
评论: 更新日期:2014年08月19日

 

序号
作业要点
事故隐患
预防措施
一级责任单位
二级责任单位
备注
1
使
/
1.定期对浇注行车进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决;
行车工部、机修工部
设备科
参见相关规定
2
2.行车维修后,必须进行试负荷运行,各方检查合格后,方可运行;
机修工部
行车工部、设备科、浇注工部
3
3.定期并随时对龙门架进行全面检查,发现问题,及时解决;
技术科、浇注工部
机修工部、行车工部
4
4.定期并随时对钢包耳轴、底座等部位检查,发现隐患,及时排除;
技术科、浇注工部
机修工部
5
5.按相应责任划分规定对钢水包进行吊挂、起落操作,确认龙门架钩头安全入位或离位后方可进行后续指挥和操作;
浇注工部、冶炼工部
行车工部
6
6.浇前,浇中,浇后对不同浇注现场中设备、设施、操作等情况,认真查看,排除隐患;
浇注工部
值班室、铸钢厂
7
7.专车专人驾驶浇注行车;要求听从指挥;正确吊挂、摆放龙门架;正确起吊、运输、放置钢包;
行车工部、铸钢厂
浇注工部
8
1.正确砌筑各类钢包;杜绝错用、乱用各类材料和包砖;发现隐患及时排除;
钢包承包商
浇注工部
参见相关规定
9
2.正确烘烤各类钢包和材料;合理安排生产用各类钢包;严禁长时间在常温环境下放置连续使用的精炼钢包;
浇注工部
技术科、检查站
10
3.认真做好钢包查看,安装,紧固,维修等工作,认真对各个部位进行排查,发现隐患,立即进行材料更换或停用;
浇注工部
技术科
11
4.严格按工艺要求进行造渣精炼操作,合理控制精炼时间,发现隐患及时报告;
冶炼工部
技术科、检查站、值班室
12
5.做好钢包底吹氩供应操作,确保精炼过程底吹氩正常,杜绝氩气不吹,倒包现象;
浇注工部、冶炼工部
值班室、检查站
13
1.作业前,必须穿戴相应劳动防护用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);
浇注工部
生产科
参见相关规定
14
2.注完钢水后,钢包内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐;
浇注工部
生产科
15
3.出钢时钢水不要装得过满,禁止任何人员站立在钢包附近或出钢槽的对面,以免发生烧伤事故;
冶炼工部、浇注工部
生产科
16
4.钢包烘烤点火时,应遵守点煤气,后开风门的顺序;禁止先开压缩空气,在开煤气阀门点火的违规操作;
浇注工部
分厂
17
5.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤气泄漏或爆炸造成伤害;
浇注工部
分厂
18
/
/
/.
1.定期对吊运行车进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决;
行车工部、机修工部
设备科
参见相关规定
19
2.定期并随时对各类链条、绳索及夹具进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决;
浇注工部、技术科
机修工部
20
3.认真设计,生产,验收各类模具;
技术科、浇注工部
生产科
21
4.专车专人驾驶各类行车;要求认真听取地面指挥,正确吊挂、摆放各类模具;
行车工部、浇注工部
生产科
22
5.定期并随时对各类模具吊耳进行检查、维护,发现隐患,及时维修(耳轴磨损深度不得大于原直径的5%);
技术科、浇注工部
外部修模商
23
6.翻注余时,必须等钢水凝固后进行操作,不许忘潮湿地方倾倒;
浇注工部
行车工部
24
7.严禁用100吨行车吊挂2#、3#、4#链条进行脱锭作业;
浇注工部
行车工部
25
8.特大物件吊运时,必须前后各设一人监护,并由两人配合指挥;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作业;
浇注工部、铸钢厂
行车工部
26
9.禁止将尚未凝固的钢锭从模中拔出,起吊;脱钢锭时,非工作人员应远离脱锭现场;
浇注工部
行车工部
27
10.往电动平车上放中注管,钢锭、模子、渣罐等物件,必须放平稳,放平,严禁垒放,斜放;
浇注工部
行车工部
28
/
1.底盘、锭盘、锭模不得有超出规定的裂纹,砌砖前将锭盘预热到80~~120℃;
浇注工部
检查科
参见相关规定
29
2.坐模时,针对不同锭型,应放置不同深度注坑内,严禁将大锭型坐模到浅坑内;
浇注工部
检查科
30
3.浮游式保温冒在使用前应进行烘烤干燥,防止浇注时沸腾倾翻;
浇注工部
检查科
31
4.下盘前,应检查注坑内是否有水或潮湿,否则必须进行干燥处理;坑地面要求平整,无杂物;
浇注工部
检查科
32
5.底盘或中注管发生跑钢,要使用铁沫子或河沙进行堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸;
浇注工部
检查科
33
6.中注管与注管之间应用过筛的干砂填紧,漏斗砖应用水玻璃砂安稳安正;
浇注工部
检查科
34
7.扎浮游式冒口时,应将该冒口支稳,楔牢,石棉绳应干燥;
浇注工部
检查科
35
8.汤道砖及管砖使用前必须经过24小时以上的烘房烘烤,严禁使用潮湿耐材和酥松、破损耐材;
浇注工部
检查科
36
1.工作前,必须穿戴好劳动防护用品;
浇注工部
生产科
参见相关规定
37
2.出钢浇注时,严禁有人在附近坑内作业;
浇注工部
生产科
38
3.安插绝热板时,至少两人;严禁带病职工站在锭模上沿安插绝热板;
浇注工部
生产科
39
4.加发热剂应远距离操作,严禁脚踩冒口上沿加保护渣或发热剂;
浇注工部
生产科
40
5.浇注浮游式钢锭时,应远距离操作;当钢水上升至冒口后,应用干燥河沙填充模冒之间;
浇注工部
生产科
41
6.起吊锭模时,万一链条或者毛刺挂住手套时,一定要伸直手指,将手退出,以防刺手或挤手
浇注工部
生产科
42
7.经常检查铸锭坑的边缘保持良好,发现地坑边缘上的护板或墙体倾斜或坏掉时,应及时修理更换;
浇注工部
生产科
 
43
/
钢锭
高空
坠落
滑落
1.定期和定时检查各类吊、索具,确保安全、灵活、可靠;发现问题,立即更换或维修,严禁使用受损的吊、索具;
技术科、浇注工部
机修工部
参见相关规定
44
2.吊运钢锭时,应确保吊索具完全入位后,方可起吊;放置钢锭时,应确认索具完全脱离钢锭后,再打开行车;
浇注工部
行车工部
45
3.严禁超负荷使用链条、钢丝绳等吊具、索具;
浇注工部
行车工部
46
4.往电动平车或运输车上放置钢锭时,必须放置平稳,摆放合理,严禁在其上摆放两层钢锭,以免倾落伤人;
浇注工部
行车工部
47
5.翻钢锭应挂住两端,向一个方向翻时,现场人员应离开1.5米以上;
浇注工部
行车工部
48
6.垛钢锭时,两人一定做到步调一致,同起、同落,垛放应该做到整齐,可靠,垛锭高度严禁超出两层;
浇注工部
行车工部
49
7.自编钢丝绳时,应严格按相关规定进行插编钢丝绳;插编好的钢丝绳应定置摆放,严禁使其处于潮湿或高温状态;
浇注工部
生产科
50
8.作业前,应及时清除周围杂乱绊脚物;
浇注工部
生产科
51
1.打磨钢锭时前,一定要检查砂轮是否完好,保护罩是否牢靠,砂轮片是否存在裂缝;
浇注工部
生产科
参见相关规定
52
2.打磨时不可用力过猛,防止砂轮破碎伤人;打磨或风铲时严禁对着人;禁止两人对面操作;
浇注工部
生产科
53
1.工作前必须穿戴好劳动防护用品,严禁外单位钢锭运输人员进入现场不配戴安全防护用品;
浇注工部
生产科
 
2.起吊钢锭时,万一钢丝绳或者毛刺挂住手套时,一定要伸直手指,将手退出,以防刺手或挤手
浇注工部
生产科
54
3.现场工具材料应摆放整齐,及时清除作业区域杂乱绊脚物;
浇注工部
生产科
55
其余作业
电击
应对各种电源线进行定期和使用前检查,发现隐患,及时排除;
浇注工部
机修工部
参见相关规定
56
回火
应佩戴防火手套并按照正确方式把持烧氧管;
浇注工部
生产科
57
喷液
应定期和使用前对液压站进行检查,发现隐患,及时排除;
浇注工部
机修工部
58
坠坑
严禁带病、酒后或疲劳作业;严禁指派学徒工作业;
浇注工部
生产科
59
挤压
操作时,应注意观察周围作业区域,留有逃生通道;
浇注工部
生产科
60
爆炸
严禁向盛放高温物体的容器内投放易燃、易爆、潮湿物质;
浇注工部
生产科
应急措施:
1.      发现漏包或水口关不住时,当班负责人应迅速指挥现场工作人员立即撤离事故现场,同时指挥行车平稳运行,远离易燃、易爆区域,妥善处理事故钢液;
2.      发生爆炸、火灾事故时,必须做到切断火源和邻近易燃易爆源(电源、煤气和氧气),后进行灭火,立即拨打报警电话119报警,并报告本单位负责人和上级管理部门。
3.      底盘或中注管发生跑钢时,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸;
4.      当浇注浮游式锭型时,如发生冒口与锭模间跑钢时,应一边减少注流,一边用干燥河沙填充之间缝隙;
5.      当浇注时,当发生底盘或锭模开裂时,应减小注入钢流,视开裂缝隙大小,采取相应措施;
 
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