序号
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作业要点
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事故隐患
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预防措施
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一级责任单位
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二级责任单位
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备注
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1
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钢
水
包
使
用
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钢
包
倾
翻
/
坠
落
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1.定期对浇注行车进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决;
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行车工部、机修工部
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设备科
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参见相关规定
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2
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2.行车维修后,必须进行试负荷运行,各方检查合格后,方可运行;
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机修工部
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行车工部、设备科、浇注工部
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3
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3.定期并随时对龙门架进行全面检查,发现问题,及时解决;
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技术科、浇注工部
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机修工部、行车工部
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4
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4.定期并随时对钢包耳轴、底座等部位检查,发现隐患,及时排除;
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技术科、浇注工部
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机修工部
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5
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5.按相应责任划分规定对钢水包进行吊挂、起落操作,确认龙门架钩头安全入位或离位后方可进行后续指挥和操作;
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浇注工部、冶炼工部
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行车工部
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6
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6.浇前,浇中,浇后对不同浇注现场中设备、设施、操作等情况,认真查看,排除隐患;
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浇注工部
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值班室、铸钢厂
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7
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7.专车专人驾驶浇注行车;要求听从指挥;正确吊挂、摆放龙门架;正确起吊、运输、放置钢包;
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行车工部、铸钢厂
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浇注工部
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8
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钢
包
漏
钢
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1.正确砌筑各类钢包;杜绝错用、乱用各类材料和包砖;发现隐患及时排除;
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钢包承包商
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浇注工部
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参见相关规定
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9
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2.正确烘烤各类钢包和材料;合理安排生产用各类钢包;严禁长时间在常温环境下放置连续使用的精炼钢包;
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浇注工部
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技术科、检查站
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10
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3.认真做好钢包查看,安装,紧固,维修等工作,认真对各个部位进行排查,发现隐患,立即进行材料更换或停用;
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浇注工部
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技术科
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11
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4.严格按工艺要求进行造渣精炼操作,合理控制精炼时间,发现隐患及时报告;
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冶炼工部
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技术科、检查站、值班室
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12
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5.做好钢包底吹氩供应操作,确保精炼过程底吹氩正常,杜绝氩气不吹,倒包现象;
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浇注工部、冶炼工部
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值班室、检查站
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13
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其
他
隐
患
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1.作业前,必须穿戴相应劳动防护用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);
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浇注工部
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生产科
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参见相关规定
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14
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2.注完钢水后,钢包内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐;
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浇注工部
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生产科
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15
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3.出钢时钢水不要装得过满,禁止任何人员站立在钢包附近或出钢槽的对面,以免发生烧伤事故;
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冶炼工部、浇注工部
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生产科
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16
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4.钢包烘烤点火时,应遵守点煤气,后开风门的顺序;禁止先开压缩空气,在开煤气阀门点火的违规操作;
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浇注工部
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分厂
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17
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5.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤气泄漏或爆炸造成伤害;
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浇注工部
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分厂
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18
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锭
模
坐
/
浇
/
脱
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模
具
倾
翻
/.
坠
落
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1.定期对吊运行车进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决;
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行车工部、机修工部
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设备科
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参见相关规定
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19
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2.定期并随时对各类链条、绳索及夹具进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决;
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浇注工部、技术科
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机修工部
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20
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3.认真设计,生产,验收各类模具;
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技术科、浇注工部
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生产科
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21
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4.专车专人驾驶各类行车;要求认真听取地面指挥,正确吊挂、摆放各类模具;
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行车工部、浇注工部
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生产科
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22
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5.定期并随时对各类模具吊耳进行检查、维护,发现隐患,及时维修(耳轴磨损深度不得大于原直径的5%);
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技术科、浇注工部
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外部修模商
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23
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6.翻注余时,必须等钢水凝固后进行操作,不许忘潮湿地方倾倒;
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浇注工部
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行车工部
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24
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7.严禁用100吨行车吊挂2#、3#、4#链条进行脱锭作业;
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浇注工部
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行车工部
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25
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8.特大物件吊运时,必须前后各设一人监护,并由两人配合指挥;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作业;
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浇注工部、铸钢厂
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行车工部
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26
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9.禁止将尚未凝固的钢锭从模中拔出,起吊;脱钢锭时,非工作人员应远离脱锭现场;
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浇注工部
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行车工部
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27
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10.往电动平车上放中注管,钢锭、模子、渣罐等物件,必须放平稳,放平,严禁垒放,斜放;
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浇注工部
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行车工部
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28
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跑
盘
/
漏
钢
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1.底盘、锭盘、锭模不得有超出规定的裂纹,砌砖前将锭盘预热到80~~120℃;
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浇注工部
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检查科
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参见相关规定
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29
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2.坐模时,针对不同锭型,应放置不同深度注坑内,严禁将大锭型坐模到浅坑内;
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浇注工部
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检查科
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30
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3.浮游式保温冒在使用前应进行烘烤干燥,防止浇注时沸腾倾翻;
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浇注工部
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检查科
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31
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4.下盘前,应检查注坑内是否有水或潮湿,否则必须进行干燥处理;坑地面要求平整,无杂物;
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浇注工部
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检查科
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32
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5.底盘或中注管发生跑钢,要使用铁沫子或河沙进行堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸;
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浇注工部
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检查科
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33
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6.中注管与注管之间应用过筛的干砂填紧,漏斗砖应用水玻璃砂安稳安正;
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浇注工部
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检查科
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34
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7.扎浮游式冒口时,应将该冒口支稳,楔牢,石棉绳应干燥;
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浇注工部
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检查科
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35
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8.汤道砖及管砖使用前必须经过24小时以上的烘房烘烤,严禁使用潮湿耐材和酥松、破损耐材;
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浇注工部
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检查科
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36
|
其
他
隐
患
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1.工作前,必须穿戴好劳动防护用品;
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浇注工部
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生产科
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参见相关规定
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37
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2.出钢浇注时,严禁有人在附近坑内作业;
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浇注工部
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生产科
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38
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3.安插绝热板时,至少两人;严禁带病职工站在锭模上沿安插绝热板;
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浇注工部
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生产科
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39
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4.加发热剂应远距离操作,严禁脚踩冒口上沿加保护渣或发热剂;
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浇注工部
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生产科
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40
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5.浇注浮游式钢锭时,应远距离操作;当钢水上升至冒口后,应用干燥河沙填充模冒之间;
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浇注工部
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生产科
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41
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6.起吊锭模时,万一链条或者毛刺挂住手套时,一定要伸直手指,将手退出,以防刺手或挤手
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浇注工部
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生产科
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42
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7.经常检查铸锭坑的边缘保持良好,发现地坑边缘上的护板或墙体倾斜或坏掉时,应及时修理更换;
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浇注工部
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生产科
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炼 钢 厂 浇 注 作 业 要 点 安 全 预 防 措 施
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43
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钢
锭
吊
运
/
铲
修
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钢锭
高空
坠落
或
滑落
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1.定期和定时检查各类吊、索具,确保安全、灵活、可靠;发现问题,立即更换或维修,严禁使用受损的吊、索具;
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技术科、浇注工部
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机修工部
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参见相关规定
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44
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2.吊运钢锭时,应确保吊索具完全入位后,方可起吊;放置钢锭时,应确认索具完全脱离钢锭后,再打开行车;
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浇注工部
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行车工部
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45
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3.严禁超负荷使用链条、钢丝绳等吊具、索具;
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浇注工部
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行车工部
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46
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4.往电动平车或运输车上放置钢锭时,必须放置平稳,摆放合理,严禁在其上摆放两层钢锭,以免倾落伤人;
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浇注工部
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行车工部
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47
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5.翻钢锭应挂住两端,向一个方向翻时,现场人员应离开1.5米以上;
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浇注工部
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行车工部
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48
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6.垛钢锭时,两人一定做到步调一致,同起、同落,垛放应该做到整齐,可靠,垛锭高度严禁超出两层;
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浇注工部
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行车工部
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49
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7.自编钢丝绳时,应严格按相关规定进行插编钢丝绳;插编好的钢丝绳应定置摆放,严禁使其处于潮湿或高温状态;
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浇注工部
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生产科
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50
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8.作业前,应及时清除周围杂乱绊脚物;
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浇注工部
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生产科
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51
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飞
溅
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1.打磨钢锭时前,一定要检查砂轮是否完好,保护罩是否牢靠,砂轮片是否存在裂缝;
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浇注工部
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生产科
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参见相关规定
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52
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2.打磨时不可用力过猛,防止砂轮破碎伤人;打磨或风铲时严禁对着人;禁止两人对面操作;
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浇注工部
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生产科
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53
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其
他
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1.工作前必须穿戴好劳动防护用品,严禁外单位钢锭运输人员进入现场不配戴安全防护用品;
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浇注工部
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生产科
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2.起吊钢锭时,万一钢丝绳或者毛刺挂住手套时,一定要伸直手指,将手退出,以防刺手或挤手
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浇注工部
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生产科
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54
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3.现场工具材料应摆放整齐,及时清除作业区域杂乱绊脚物;
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浇注工部
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生产科
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55
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其余作业
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电击
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应对各种电源线进行定期和使用前检查,发现隐患,及时排除;
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浇注工部
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机修工部
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参见相关规定
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56
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回火
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应佩戴防火手套并按照正确方式把持烧氧管;
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浇注工部
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生产科
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57
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喷液
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应定期和使用前对液压站进行检查,发现隐患,及时排除;
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浇注工部
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机修工部
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58
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坠坑
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严禁带病、酒后或疲劳作业;严禁指派学徒工作业;
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浇注工部
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生产科
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59
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挤压
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操作时,应注意观察周围作业区域,留有逃生通道;
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浇注工部
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生产科
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60
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爆炸
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严禁向盛放高温物体的容器内投放易燃、易爆、潮湿物质;
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浇注工部
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生产科
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