一、工程概况：
        顾桥矿主井－707m～－724m水平装载硐室、定量斗、皮带机及给煤机等设备、井底－780m锅底仓、主井上口20米内的设备等在施工或检修过程中需烧焊，为保证烧焊作业的安全，特编制本烧焊措施
        二、施工组织管理：
        本工程安全责任归机电口管理，业务指导及监管部门为机电办，现场施工监督由绞车一队负责。
        本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，施工参与人员为绞车一队指定持有相应特殊工种证人员。
        三、施工地点（范围）及时间：
        （一）施工地点（范围）：上井口20m以内、井底－707m～－724m各平台、－707m水平皮带机巷、井底－780m锅底仓。
        （二）施工时间：需要烧焊时，绞车一队需持已审批的烧焊措施向矿调度所提前一个小班申请烧焊时间。
        （三）本措施使用时间：2013年5月18日-2013年6月18日。
        四、烧焊类型：电弧焊、氧气－乙炔气割
        五、施工工序：
        (一) 烧焊前，施工单位现场负责人必须将施工现场准备情况、措施规定参加人员的到位情况、现场通风及瓦斯情况等，汇报矿调度，经矿调度同意后，方可进行烧焊作业。
        (二) 烧焊前必须请矿专职瓦斯检测员对瓦斯进行检查并签字，且20米范围内瓦斯浓度不超过0.5％，在施工地点上方悬挂便携仪且有专人随时观察，征得测气员的同意，安监员检查后方可烧焊。
        (三) 烧焊前必须清理干净烧焊地点周围10米范围内易燃易爆物品，接一条专用水管，并指派专人对烧焊地点10米范围内进行洒水。
        (四) 烧焊地点必须有充足的水源和一定数量的黄沙（0.5m3以上），同时必须配备2只及以上的干粉灭火器，吊挂一个瓦斯便携仪，消防器材置于进风侧。烧焊工独自保管火种，上下井时向交窑人员展示，并认真检查烧焊器具，确保气带、气瓶、气表完好，气瓶保护装置齐全，气阀动作灵活，防回火装置可靠。
        (五) 电焊时，电焊机必须放置于干燥处，电焊机电源必须搭接在有漏电保护的专用开关的负荷侧，且电焊机外壳必须可靠接地，电缆、开关、电焊钳绝缘良好。烧焊时焊接地线必须搭在烧焊点附近。电焊机电源开关的停送电由专职电工负责，并严格执行停送电操作制度。
        (六) 电焊时，主副电焊工及协助烧焊人员必须提前穿好绝缘靴，戴绝缘手套。
        (七) 固定地点烧焊使用的电焊机，将专用开关综合保护器短接。
        (八) 烧焊时,氧气瓶、乙炔瓶之间必须保持10m以上距离，氧气瓶、乙炔瓶及明火之间必须保持10m以上的安全距离，并设有防回火装置。
        (九) 烧焊时要注意焊把线要远离氧气、乙炔输送带；在收、放焊把线及需要移动位置烧焊时，必须提前切断电焊机电源
        (十) 烧焊结束后，电焊机开关要停电、闭锁，氧气、乙炔瓶要升井（备用的除外）。必须留有专人对烧焊地点进行再次洒水，并观察一小时后确认无异常情况方可离开烧焊现场。
        六、安全注意事项：
        （一） 所有施工人员必须认真贯彻学习本措施，并按措施要求做好各项准备工作。
        （二） 烧焊过程中，必须有副科级及以上干部跟班，安排专人随时对烧焊地点的瓦斯浓度进行观察，出现异常时必须立即停止烧焊。
        （三） 煤仓下口及井底－780m锅底仓烧焊时，安检员、测气员现场跟班，施工单位必须有副科级及以上干部现场跟班，否则不予烧焊。煤仓烧焊时，必须把煤仓放空，用水刷仓，待警戒人员到位后方可施工，否则不予烧焊；井底－780m锅底仓烧焊时，必须把煤清理干净，否则不予烧焊。
        （四） 烧焊时要注意焊钳线与氧气、乙炔带不能交叉摆放。
        （五） 若主扇停风或揭煤期间，禁止烧焊。
        （六） 烧焊前、后均要向矿调度所汇报。
        （七） 施焊人员必须经培训，考试合格后持证上岗，按章作业，火种由施焊人员保存；施焊作业完成后，施焊器具要立即撤出现场，并升井；火种及施焊器具                     在入井和升井时，凭施焊措施分别在井口进行登记。
        （七） 矿井主风机进行检修、调试或单机运转期间以及矿井单回路供电期间，井下不得进行施焊作业。
        （八）施焊作业时，必须执行“手指口述”进行安全确认。
        （九）本措施必须经矿会审后方可执行。