1. 编制依据
        1.1. 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）
        1.2. 《火力发电厂质量检验评定标准》焊接篇（1996版）
        1.3. 《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）
        1.4. 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2006版)
        1.5. 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）
        1.6. 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ-81-2002）
        2. 工程概况
        山西山阴2×300MW煤矸石综合利用发电工程厂区位于山西省山阴县北周庄镇西北约1.3km处。多年平均气温为7.6℃，极端最高/低气温为38℃/-31.6℃，多年平均降水量为362.4mm，平均相对湿度52%，多年平均风速为2.6m/s，最大风速20 m/s，平均大风天数17.4d，平均降雪日数21.2d。
        3. 编制目的
        为保证山西山阴2×300MW煤矸石综合利用发电工程2号机组冬季焊接施工的安全与质量，结合山阴当地焊接施工环境的特点，特制定此焊接施工技术措施。
        4. 技术要求及措施
        4.1技术要求：
        当焊接环境出现下列任一情况，且无有效的防护措施时严禁焊接：
        a) 焊接区域GTAW施焊时风速不大于2米/秒，SMAW施焊时风速不大于8米/秒；
        b) 焊接电弧区域1m范围内相对湿度不大于90%；
        c) 焊件有水、淋到雨或接触到雪、雾；
        d) 温度低于以下温度：
        A-Ⅰ                           －10℃；
        A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ                  0℃；
        B-Ⅱ、B-Ⅲ                        5℃；
        （C类不作规定）
        e）被焊管子内有穿堂风。
        4.2技术措施
        按照规定的风速、湿度环境要求以及各钢种焊接施工的最低温度及要求，针对工程冬季施工的实际情况，特拟定如下措施在施工中执行：
        4.2.1施工措施
        4.2.1.1当环境温度低于4.1条中要求时，必须对焊件进行适当的预热，提高焊件的温度。
        4.2.1.2在0℃及以下低温下，壁厚≥6mm的耐热钢管子、管件和厚度大于等于34mm的板件在焊接时预热温度可按照规定值提高（30-50）℃。
        4.2.1.3在-10℃及以下低温下，壁厚<6mm的低合金钢管子及壁厚>15mm的碳素钢管在焊接时应适当预热。
        4.2.1.4对于最低环境温度要求为5℃的B-Ⅲ类钢大口径管道焊接时，在其焊接防寒、防风棚内用电加热发散的热量、碘钨灯等提高环境温度。
        4.2.1.5在重要钢结构焊接时，当焊接作业区环境低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制定出作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。