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锅炉给粉机煤粉自流的运行控制

  
评论: 更新日期:2009年11月26日

    锅炉给机煤粉自流,现场也常称为机压粉。给粉机出现煤粉自流时,即使停运该给粉机,也不能控制其下粉量,从而影响锅炉的正常运行。

    1 给粉机煤粉自流形成的原因

    配置仓储式制粉系统的锅炉,上排给粉机均布置在煤粉仓下部最外侧,依次向里;下排给粉机布置在煤粉仓下部最中间,上排给粉机出力较其它排给粉机小。运行中在抵负荷时间较长时上排给粉机很少用,中、下排给粉机经常运行,这是保证燃烧的需要。此种情况下,若粉位低、粉位偏差大时,粉仓中间易形成一个漏斗,中间粉位低四周粉位高,四周向中间塌粉,从而造成中、下排给粉机的压粉即煤粉自流。在启动及停炉烧空仓时给粉机压粉更是经常遇到。

    2 给粉机煤粉自流时锅炉运行的影响

    (1)给粉机出现煤粉自流下,锅炉汽温、汽压瞬间急剧上升,水位瞬时下降。

    (2)由于下粉不均,造成进入炉膛的粉量时多时少,炉膛负压变正,摆动大,燃烧不稳,严重时发生爆燃或灭火。

    (3)给粉机煤粉自流时必须停运该给粉机,正常运行的给粉机数量减少,当煤粉自流程度减弱至停止时,炉膛热负荷突然减小,炉膛负压会突然增大,燃烧进一步恶化。

    (4)压粉严重,一次风不足以带走煤粉时,导致一次风管堵塞,严重威胁一次风管及火嘴的安全。

    3 给粉机煤粉自流的运行控制

    (1)运行人员应精心监盘,并加强对一次风压的监视。

    (2)严格执行煤粉仓定期降粉制度,以保证粉仓内时常为新鲜煤粉,避免局部流动性差的煤粉受潮结块。

    (3)随时了解粉仓粉位情况,敏感粉位做好压粉的事故预想。

    (4)合理投入给粉机数量,避免部分给粉机转速过高,造成压粉。

    (5)出现压粉时,立即停运该给粉机,开大一次风压吹管至正常,及时启动备用给粉机,保证燃烧正常。

    (6)加强对汽压的调整,汽压高,开对空排汽降压,并保证汽温、水位正常。

    (7)当压粉严重影响燃烧和运行参数时,立即投入油枪助燃,调整风量,关小或关闭相应给粉机下粉插板,从根本上控制住落入给粉机的粉量。

    (8)若粉位低,粉位偏差大时,视情况启动制粉系统或由邻炉送粉。

    现场给粉机煤粉自流通常由粉位低、粉位偏差大引起,因此,正常运行时有条件情况下尽量使用上排给粉机,并经常切换给粉机运行,使粉仓粉位睛粉均匀,并合理调度制粉系统运行方式,保证粉仓粉位不致偏差过大。

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