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锅炉试运反事故措施

  
评论: 更新日期:2010年01月05日

  2.5  点炉后经常检查油枪,确保不漏油、不滴油、雾化良好;定期吹扫和清理油枪,使油枪处于良好备用状态;

  2.6  保持粉仓粉位,给粉量适当,保证一次风量和一次风温达到设计要求,确保燃烧完全;

  2.7 启动和停用煤粉燃烧器时,应对对一次风管进行吹扫,吹扫时要保持足够的一次风压;

  2.8  点炉后,按投蒸汽吹灰器的要求及时投入蒸汽吹灰,防止受热面积灰结焦;

  2.9  要经常检查炉膛结焦情况,如发现大块结焦要及时清除,防止影响炉内燃烧工况,避免上部大块焦渣落下砸坏灰斗;

  2.10  注意观察炉内燃烧情况,及时加以调整,使炉膛火焰清晰明亮。若发现燃烧不正常,应立即停止该燃烧器,切断燃料供应;

  2.11  当有两层以上油枪运行,热风温度大于200℃,且燃烧稳定时,方可投粉;

  2.12 停用油枪时,应确保锅炉燃烧稳定,机组运行稳定;

  2.13 制粉系统的启停应正确掌握启停时间,防止粉位过低造成给粉机下粉不正常,并按规定进行粉仓降粉工作;

  2.14 保持合理的燃烧方式,避免燃烧器长时间缺角运行。锅炉负荷发生变化时,应加强调整风量的配比,增减给粉量应及时稳定。低负荷燃烧不稳时,应及时投入助燃油,增减负荷不宜过大;

  2.15 当发生辅机故障时,应根据情况投油助燃,及时调整好风粉配比;降负荷时,确保燃烧稳定;

  2.16 燃料管理部门应及时、定期对煤质进行工业分析、化验煤粉细度、水分,并通知运行;

  2.12  点火前应检查试验BMS的功能,火检装置正常。

  3  防止制粉系统爆炸和着火的措施

  3.1 消防器材齐全好用,磨煤机和煤粉仓及CO2冷炉烟消防装置安装完毕,应试验好用,并定期检查;

  3.2  系统启动前,应检查并消除系统内积煤、积粉情况,系统各风门档板应调整到位,隔绝档板应关闭严密;

  3.3  制粉系统启动时应充分暖管,并严格控制磨煤机出 口温度不超过规定值;

  3.4  经常检查煤质情况,消除煤中可燃物;

  3.5  保持适当的煤粉细度和水份;

  3.6  消除外来火源;

  3.7  保持粉仓及辅助设备的严密性,消除漏风;

  3.8  按规定做好定期降粉工作,合理投入给煤机;

  3.9  对粉仓温度进行监视,并对温度测量装置定期校验;保持粉仓温度在规定范围,超出时应采取措施并进行降粉工作;

  3.10 制粉系统各防爆门应严密,符合规定;

  3.11加强运行操作的调整,保持运行工况稳定,各部位漏粉现象应及时消除;

  3.12停止制粉系统应按运行规程要求抽粉,将制粉系统各设备和管路的积粉吹扫干净,在回粉管无回粉时方可停止。停止后应将热风门关闭严密,并开启冷风门;

  3.13 按计划停炉时,应安排降低粉仓粉位后停炉,若停炉时间较长应安排对粉仓进行放粉;

  3.14  停炉检修时,要打开各个人孔、检查孔,清理积粉;

  3.15  值班人员经常巡检,并熟悉消防器材的使用方法。

  4  防止辅机烧瓦的措施

  4.1  对润滑油系统要经常检查油质、油温、油位、油压及油泵的工作情况,确保系统运转正常;

  4.2  冷却水畅通,水量充足;

  4.3  发现轴承或轴瓦温度异常升高时,应及时停机处理;

  4.4  各种温度、压力等监测仪表经校验合格,指示正确;

  4.5  声、光报警信号试验好用;

  4.6  各种跳闸保护试验好用。

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