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锅炉给水安全技术

  
评论: 更新日期:2010年11月16日



  2.水垢的危害及清除

  锅炉水垢按其主要组分可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合水垢。碳酸盐水垢主要沉积在温度和蒸发率不高的部位及省煤器、给水加热器、给水管道中;硫酸盐水垢(又称石膏质水垢)主要积结在温度和蒸发率最高的受热面上;硅酸盐水垢主要沉积在受热强度较大的受热面上。硅酸盐水垢十分坚硬,难清除,导热系数很小,对锅炉危害最大。由硫酸钙、碳酸钙、硅酸钙和碳酸镁、硅酸镁、铁的氧化物等组成的水垢称混合水垢,根据其组分不同,性质差异很大。

  水垢不仅浪费能源,而且严重威胁锅炉安全。水垢的导热系数比钢材小得多,所以水垢能使传热效率明显下降,排烟温度上升,锅炉热效率降低。由于结垢,需要定期拷铲或化学除垢,而除垢会引起机械损伤或化学腐蚀,缩短锅炉寿命。而且,结垢也是锅炉受热面过热变形或爆裂的主要原因。

  因为无论采用哪种水处理方法,都不能绝对清除水中的杂质。在运行锅炉中不可避免地有一个水垢生成过程。因此,除采用合理的水处理方法外,还要及时清除锅炉内产生的水垢。目前,清除水垢有手工除垢、机械除垢、化学除垢三种方法。

  (1)手工除垢

  采用特制的刮刀、铲刀及钢丝刷等专用工具清除水垢。这种方法只适用于清除面积小、结构不紧凑的锅炉结垢,对于水管锅炉和结构紧凑的火管锅炉管束上的结垢,则不易清除。

  (2)机械除垢

  主要采用电动洗管器和风动除垢器。电动洗管器主要用于清除管内水垢,风动除垢器常用的是空气锤和压缩空气枪。

  (3)化学除垢

  化学除垢常称为水垢的“化学清洗”,是目前比较经济、有效、迅速的除垢方法。化学清洗是利用化学反应将水垢溶解除去的方法。清洗过程是水垢与化学清洗剂反应,不断溶解,不断用水带走的过程。由于所加的化学清洗剂及其反应性质不同,故有不同的化学清洗方法。主要有盐法、酸法、碱法、螯合剂法、氧化法、还原法、转化法等。目前用得较多的是酸法和碱法。

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