热水锅炉低压运行事故的分析
摘要:本文通过对一起爆管事故的分析,阐述了发生爆管的原因由于锅炉在低压运行下,受热面管内产生过冷沸腾导致结垢,使得管壁超温过热、强度下降,最终导致破裂,并在此基础上提出相应改进措施。
前言
目前在北京市郊区的一些生活小区的集中供热锅炉房仍然运行着许多自然循环的热水锅炉,结构形式有单锅筒纵置式、双锅筒纵置式、和双锅筒横置式几种,燃烧设备多为链条炉排,设计煤种大多为各类烟煤。出力一般在0.7-7.0MW之间,但经运行过几个采暖期后锅炉受热面管发生不同程度的变形、胀粗、甚至穿透性裂纹,严重者可导致爆管等水循环事故,影响了锅炉的安全运行和正常供暖。为此,笔者通过典型检验事例从锅炉的结构特点、运行条件等方面入手,着重分析热水锅炉水循环事故的原因,提出改进措施。
一、事故发生
在××年2月5日北京某集团总公司下属单位一小区供暖锅炉房的一台SZL2.8-1.0/95/70-AIII热水锅炉在运行中突然发生爆管。锅炉被迫停止运行,给小区供热造成很大影响。
二、现场勘查情况
笔者对事故锅炉进行外观检查,发现爆管发生在炉膛水冷壁,其情况是:
(一)炉膛水冷壁顶棚管发生不同程度下塌变形,严重处的变形量达100-130mm,管子局部胀粗,其中有一根破裂(部位Ⅰ)。炉膛右侧位于炉膛燃烧主燃区有3根水冷壁管的直段外凸变形,变形量40mm,变形管段局部胀粗,有许多处穿透性裂纹。
(二)在进一步对锅炉水冷壁割管检查发现:
1.水冷壁顶棚管结垢严重,管内壁结垢3-4mm。
2.右侧水冷壁管直段结垢2-3mm。管外壁金属呈暗红色。
3.经过内部检验,其余受热面管内壁结垢不超过0.5mm。
三、事故分析
(一)锅炉概况:
锅炉型号:SZL2.8-1.0/95/70-AIII
锅炉出厂编号:22-3100
出厂日期:1995.8
锅炉主体材质:锅筒:20g管子:20
投用日期:1996.12
工作压力:0.3MPa
水处理形式:钠离子交换器
事故发生:锅炉投运后的第4个供暖期