三、预防措施

　　1. 按《气瓶安全监察规程》和有关气瓶安全管理规定的要求执行，建立健全安全规程安全制度。

　　2. 气瓶帽、防震圈等附件要齐全，瓶阀螺纹碰撞歪斜要严格检查处理，气阀一定要检查合格。

　　3. 做好原始记录、台账，每只气瓶建立档案。

　　4. 加强对氧瓶使用单位管理，严禁混装、错装，严禁气瓶更改漆色，严格按检验周期检验。

　　5. 在氧气瓶搬运装卸中，禁止“抛、滚，滑”的装卸方式，严禁人，货混装，加强装卸运输人员的 。

　　6. 提高判别瓶内气体性质的能力。

　　7. 加强气瓶检验质量关，应到国家批准的气瓶检验站检验。

　　8. 气瓶中的气体使用到一定压力(一般气体为0.05MPa，高纯气体因需进行底气分析应为0.5MPa)时，应停止使用并将瓶阀关严，防止可燃气体倒灌。

　　9. 改进充瓶台管路，拆去容易沉积脏物的死角管段，增设吹除口。

　　10. 调换不易采用的密封材料。

　　11. 防止瓶阀粘油脂，无余气瓶，应拆瓶控查瓶内有无油脂。

　　12. 气瓶漆色字样不清或漆色字样脱落，不能识别气瓶种类的，未进行全面的技术检验合格，用四氯化碳等脱脂剂彻底脱脂，重新漆色前，不得充装氧气。

　　13. 充装前，判别气瓶内气体性质：根据火焰特征鉴别，适用于氧气、氢气、氮气、惰性气体、空气及其他接触火焰不产生毒气的气体；用可燃气体测爆仪测定可燃气体。

　　14. 充氧过程中，要经常检查气瓶的温升情况。

　　15. 充氧和用氧时开关瓶阀，特别是充氧结束关闭瓶阀或用氧时开关瓶阀均应缓慢操作。

　　16. 既用氧气，又用可燃气体的单位，必须严格接气瓶种类分室贮存，保证气瓶不混放、不混用。

　　17. 气瓶使用中，瓶阀泄漏，用户不得自行修理，检修工作应由气瓶检验单位承担。

　　18. 用氧气和可燃气体配置标准气体时，凡标准气体样中可燃气体含量小于该可燃气体与氧气形成爆鸣性气体下限时，则应将可燃气体输入盛装氧气容器内；相反，标准气体中可燃气体含量高于可燃气体与氧气形成爆鸣性气体上限时，则配置工作应与上述过程相反，以保证在配置工作过程中始终不会形成爆鸣性气体。