2 防范锅炉灭火的措施

　　2.1准确判断，及时采取稳燃措施
　　
　　煤质差时，锅炉燃烧第一反应是主蒸汽压力难
　　
　　顶，给粉机转速明显增快，(平时为500r/min，煤质差时为600～700r/min)，一次风压大幅度摆动或给粉机电流随炉膛负压大幅度波动。此时，应加大一次风量，提高一次风速，避免产生积粉。同时，应立即联系值长，压低机组负荷，停运给粉不稳的给粉机，投入小油枪稳燃。待主蒸汽压力回升，炉膛负压稳定以后，再将停运后吹通的一次风管投入运行。
　　
　　2.2改用大容量给粉机电机，改进操作维护方法
　　
　　给粉中断，有3种情况：
　　
　　(1)给粉机对轮断销子；
　　
　　(2)给粉机电机过负荷跳闸；
　　
　　(3)来粉过多、煤粉结块或蓬粉。
　　
　　造成前2种情况的原因，均为给粉机电机超额定出力运行。解决的方法是，将原2.2kW的给粉机电机全部改为3.0kW。
　　
　　解决后一种情况的方法是，关小给粉机挡板，对粉仓下部进行敲打以及活动(开、关)一次风挡板。采用这些方法可基本解决来粉不稳的现象。
　　
　　2.3定期清扫火检探头，调节小油轮出力
　　
　　(1)定期将火检探头抽出清扫，在煤质特别差的情况下，可增加清扫次数。
　　
　　(2)在燃煤灰份特别大，灭火保护火检不稳
　　
　　的情况下，应及时投入小油枪助燃。但这一种运行方式极不经济，主要原因就是助燃烧油量偏大。为此，将原点火小油枪出力由600kg/h降为200～
　　
　　300kg/h，作为平常运行助燃、引燃的一种辅助调
　　
　　节，以尽量减少烧油量。在锅炉启动过程中，再将油枪枪头更换为600kg/h，待运行正常后，联系检修更换为200～300kg/h，采用这种方法，取得了良好效果。
　　
　　2.4制定应对燃煤突变时的措施
　　
　　一方面，积极联系燃料公司，提前掌握煤种变化趋势。另一方面，在3套制粉系统中，保证有1套制粉系统始终保留一仓好煤，遇煤质差时，启动此套制粉系统进行炉前配粉。
　　
　　2.5制定交接班措施
　　
　　针对交接班30min内，值班人员思想、精力不集中的特点，分场制订出：交接班前后30min2人监盘的措施；同时要求运行人员调整好自己的作息时间，保证夜间精力充沛，当班期间做好防止煤质突变的防范措施。
　　
　　3 防止灰水堵沟、堵管措施
　　
　　韩城发电厂Ⅰ期炉渣沟的断面宽，沟底坡度
　　
　　小，灰水流速低，极易堵灰。在煤质差时，灰水浓度由50%增加到80%，造成灰泵出力不足，整条沟灰满水溢，灰渣沟长时间高水位运行，严重威胁设备安全。虽经人力清挖，架设消防水带，提高冲灰水压，但收效甚微。尤其是在架设消防水带提高冲灰水压力后，灰水量增大，增加了灰泵运行的台数，既浪费了水源，又增加了除灰电耗。同时，由于灰水量增大，灰水排不及，溢流至居水河，造成环境严重污染。为此，对灰沟形状进行改进，缩小了灰沟宽度，将原上下“胖宽型”改造为“瘦窄型”)。由于截面变小，水流速度提高，携带灰桨的能力大大增强，使灰沟堵灰溢灰的现象得到彻底解决。
　　　　
　　自采用以上措施后，有效地扼制了锅炉灭火，
　　
　　尤其是正压灭火的发生，灰沟堵灰溢灰的现象也得到了解决，保证了锅炉在燃用劣质煤时的安全经济运行。