发生炉煤气广泛应用于建筑陶瓷、耐火材料和金属加工等领域。发生炉煤气由煤和空气、蒸汽反应制得，煤气发生炉是完成这个转换过程的核心设备[1]。在这个转换过程中，如果管理不严、操作不当，就可能引发爆炸事故。

　　1 煤气爆炸火源

　　煤气与空气混合后，如果遇到明火容易发生爆炸事故。发生炉煤气在空气中的爆炸极限为20%～74%，在氧气中的爆炸极限为10.0%～73.6%。导致煤气爆炸的原因主要有两种；煤气中含氧量过高或煤气系统内渗入空气，煤气系统发生泄漏。这两种情况均能形成爆炸性混合物，遇到火源而发生爆炸[2]。这两种情况的区别仅在于前者发生在煤气系统内部，后者发生在煤气系统外部。能引起煤气爆炸的火源很多，根据煤气生产的特点，火源主要有以下几种[3]：煤气发生炉中炽热的燃烧火焰以及烧红的炉壁；电气设备不符合防爆要求以及电线短路产生的火花；铁器撞击、摩擦产生的火花；检修时电焊机、气焊机产生的火花；打火机、火柴等生活用火。

　　2 煤气发生炉的爆炸原因与预防措施

　　2.1 煤气发生炉热运行

　　在煤气发生炉的实际操作中，如果出炉煤气温度达到600℃，则已超过发生炉煤气的自燃温度(530℃)，这种不正常的状况称为煤气发生炉的热运行[4～6]。这种状况的主要特征是如果打开炉顶探火孔，冒出的煤气会自然着火燃烧。这时如果炉内进入空气或者冒出的煤气与周围的空气混合，就会发生煤气发生炉爆炸事故，因此煤气发生炉的热运行是不允许的。出现这种状况后要立即采取以下措施[7]：

　　加快除灰的速度，加快进煤，使干燥层燃料加厚覆盖。氧化层位置下移，进入炉底蒸汽量要增加，使氧化层降温，直到调整好炉况，使出炉煤气温度降至正常温度。

　　2.2 蒸汽包缺水

　　蒸汽包是与煤气发生炉水夹套相连的压力容器，属于煤气发生炉的一部分。蒸汽包缺水引发的爆炸事故与煤气和空气混合发生的爆炸事故原理不同。当水夹套缺水时间较长时，煤气发生炉的炉体和水夹套已经被烘烤到500℃甚至更高温度，这时如果再向水夹套内加水，水就会在瞬间气化为水蒸气，体积迅速膨胀，而水夹套又是一个封闭的空间，远远小于水蒸气迅速膨胀所要达到的容积，当水夹套内的压力超过材料所能承受压力时就会发生爆炸[8～10]。

　　当蒸汽包缺水时，在未查明原因前禁止上水。蒸汽包缺水的处理措施是：

　　① 先打开水位计旋塞放水，如果有水流出，则表明缺水时间不长，此时可向水夹套内加水。

　　② 打开水位计旋塞时无水流出，表明缺水时间较长，要通过压力表观察蒸汽包压力变化。如果这时压力和正常运行压力一样，说明缺水还不严重；如果蒸汽压力已经超过工作压力，说明水夹套缺水较严重，这种情况应按紧急停炉操作，并严禁向水夹套内上水，防止爆炸事故发生。