1.淬火油槽

　　许多高碳钢、合金钢，为了减少热应力和组织应力可能造成的变形、开裂，一般都在油中淬火。

　　2.回火油槽

　　回火就是把淬火后的工件加热到低于Ac1的某一温度，并在此温度下保持一定的时间，然后以工艺规定的速度冷却到室温。

　　回火分为低温回火、中温回火、高温回火三类。高温回火、中温回火，因回火温度较低多采用低温井式电阻炉。低温回火采用回火油槽。

　　1.职业危害

　　(1)油烟中毒

　　当温度为750－1280℃的工件突然淬入油槽中时，常常会冒出大量的油烟。当回火油槽加热到120℃以上时，也会冒出大量的油烟。这些油烟气味十分难闻，使人头痛恶心。

　　油烟中含有一定量的有毒气体，如高温工件与油面接触时由于不完全燃烧所产生的CO。故长期与油烟接触，会引起慢性中毒。

　　(2)油气燃烧

　　当高温炽热工件突然淬入油槽中时，经常引起油的燃烧。特别是大型工件淬火时，槽中油量很多，数以吨计，一旦着火，十分危险。

　　回火油槽，如加热温度过高，或控温仪表失灵，也常常会引起机油燃烧，从而导致更为严重的火灾。

　　(3)油气爆炸

　　油蒸气和空气混合到一定程度时是有爆炸性的。有关数据如表14.7所示：

　　表14.7 油蒸气在空气中的燃爆数据

　　2.防护措施

　　(1)关于油烟的排除

　　油烟的排除，可在淬火油槽或回火油槽上安设机械抽风口。对于槽长在700（mm）以下的可安设单侧或双侧抽风口。对于大型油槽，除工作面外，其他三面都应安设抽风口；甚至可采用一面送风、一面抽风的机械通风设施。

　　(2)关于油料的选择

　　在满足工艺要求的情况下，淬火用油或回火用油应该选用闪点较高的油料。这样，燃烧爆炸的可能性就小了。一般宜采用闪点在180℃以上的油料。

　　在热处理车间，各种淬火常用矿物油的闪点和允许最高使用温度如表14.8所示。

　　表14.8 热处理车间常用矿物油闪点