浴室锅炉爆炸事故案例

　　2003年12月3日下午15时38分，某市一公共浴室锅炉发生爆炸，将一、二层之间楼板洞穿，造成相临女浴室隔墙、天花板坍塌，致使7人死亡，7人受伤。该浴室位于20世纪50年代建造的工人住宅区，是利用废弃的厂房改造建成。事故锅炉原为某炉具制造有限公司2001年生产的常压锅炉产品，型号为CLSG0.07-100/20-A2。2003年9月起被业主私自移装至事故地点，加装了压力表，更换了温度计，长期承压使用，直到事故发生。

　　此锅炉爆炸的主要技术原因是:原常压锅炉通气管被人为堵塞，形成密闭系统，同时锅炉未安装安全阀等安全装置，没有超压排放通道;炉壳等部件采用的是Q235钢板，且厚度较薄，其中炉壳厚度仅为4mm，不能承受较高的温度和压力;炉胆、炉壳焊缝及检查门、炉门等装置与炉胆、炉壳的连接焊缝均为单面焊接，不能承受锅炉内压;事故发生时没有人员在蒸汽浴，蒸汽消毒柜也未工作，蒸汽出口管道阀门关闭，导致炉水急剧升温，压力升高，引起爆炸。

　　常压锅炉的特点

　　常压锅炉通常用于浴池、社区等人员密集场所，一旦发生意外，极易造成群死群伤的恶性事故。我们在事故调查中发现，一些单位在设计、安装、使用常压锅炉时存在诸多问题，如锅炉本体未设直通大气的透气管，在锅炉透气管上安装截止阀，用高位膨胀水箱为锅炉定压、补水，未按常压锅炉特点布置管路系统等。由此形成事故隐患，甚至直接导致锅炉爆炸。

　　所谓常压锅炉是指锅炉本体开孔与大气相通，在任何工况下，水位线处压力表值为零的锅炉(见JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》规定)。常压锅炉的工作介质(通常为水)的加热温度不允许超过其汽化温度，常压热水锅炉的出水温度，要求不超过90℃。

　　常压锅炉的设计制造是以常压参数为依据的，因此不能承压运行。从锅炉中抽出的水量与补进的水量达到平衡，是必要也是必须的。但应注意区别流量与水压的基本概念，简单地说，流量是指在单位时间内通过规定截面的水的体积量，水压则是水作用在单位面积上的力，二者不能混淆。锅炉内的压力是以大气压力为参照物的，常压是指在1个大气压力下，压力表示数为零。

　　常压热水锅炉用于采暖时，供暖系统一般采用2种方式。第1种是将炉水由水泵抽出后直接进入散热面，做功冷却后返回锅炉敞口补水箱，形成循环(见图1)。第2种是将炉水抽出后，经过换热器，换热后返回锅炉敞口补水箱，形成循环，换热器中的水经过吸热并加压后，进入散热面，做功冷却后返回换热器(见图2)。